VII. Техническое обслуживание пожарных рукавов

58. Техническое обслуживание пожарных рукавов включает в себя следующие операции:

1) отмачивание (оттаивание);

2) мойка и чистка;

3) внешний осмотр;

4) испытания;

5) сушка;

6) талькирование (в случае необходимости);

7) скатка и перекатка;

8) навязка новых пожарных рукавов на рукавные пожарные соединительные головки (при их отсутствии).

59. Применяемые в условиях низких температур пожарные рукава должны полностью оттаять в теплом помещении. Для этого может быть использована ванна с водой. Чтобы ускорить процесс оттаивания, ванна закрывается сверху крышками и в нее подается теплая вода. Эта же ванна используется для отмачивания загрязненных пожарных рукавов.

60. Технологическая схема эксплуатации пожарных рукавов с номинальным диаметром более DN 150 не включает в себя операции отмачивания (оттаивания), скатки и перекатки, а также ремонта в условиях потребителя.

61. После оттаивания или отмачивания пожарные рукава подвергаются мойке. Мойке должны подвергаться все типы пожарных рукавов. Мойка пожарных рукавов производится до полного удаления грязи и может осуществляться с использованием следующего оборудования (в зависимости от наличия в подразделении ФПС ГПС):

1) рукавомоечные машины;

2) аппараты подачи воды под давлением;

3) ручной инструмент (волосяные щетки).

62. Внешний осмотр пожарных рукавов, находящихся в эксплуатации, проводится после каждого применения при тушении пожаров и проведении аварийно-спасательных работ, на пожарно-тактических учениях и занятиях по решению пожарно-тактических задач, при выполнении упражнений по профессиональной подготовке, на практических занятиях, но не реже одного раза в 6 месяцев (при проведении сезонных испытаний на герметичность).

Пожарные рукава подвергаются внешнему осмотру на наличие маркировки, возможных внешних повреждений или дефектов. Наружную поверхность пожарного рукава, включая рукавные пожарные соединительные головки и места их соединения с пожарным рукавом, проверяют внешним осмотром на изменение цвета, наличие пятен, порезов, проколов, смятия, трещин и других повреждений.

63. Внешний осмотр пожарных рукавов, находящихся на длительном хранении, производится не реже одного раза в год.

64. Информация о проведении внешнего осмотра вносится в соответствующий раздел формуляра на пожарный рукав.

65. Испытания на герметичность пожарных рукавов проводятся в следующих случаях:

1) при вводе пожарного рукава в эксплуатацию и постановке его на вооружение;

2) после проведения ремонта, в том числе после навязки пожарного рукава на рукавные пожарные соединительные головки;

3) не реже одного раза в 6 месяцев (сезонные испытания) в соответствии с графиком проведения внешних осмотров и испытаний пожарных рукавов на год;

4) по истечении гарантийного срока хранения пожарного рукава, указанного в эксплуатационной документации производителя.

66. Пожарные рукава должны подвергаться испытаниям для проверки качества в соответствии с документацией производителя по следующим параметрам:

1) возможность быстрого соединения с пожарным оборудованием;

2) герметичность при избыточном давлении (для напорных, напорно-всасывающих и всасывающих пожарных рукавов);

3) герметичность при разрежении (для всасывающих и напорно-всасывающих пожарных рукавов).

67. Пожарные рукава, получившие повреждения, в том числе выявленные при внешнем осмотре, подлежат ремонту и последующим испытаниям на герметичность.

68. Испытания на герметичность необходимо проводить в нормальных климатических условиях:

1) температура 15 - 35 °C;

2) относительная влажность воздуха 45 - 80%;

3) атмосферное давление 84,0 - 106,7 кПа.

69. Всасывающие и напорно-всасывающие пожарные рукава испытываются при разрежении (вакуумметрическом давлении) следующим способом:

1) один конец пожарного рукава подсоединяется к вакуум-линии (устройству, создающему разряжение) с мановакуумметром (вакуумметром), другой закрывается заглушкой;

2) в пожарном рукаве создается разрежение, равное 0,08 0,01 МПа;

3) вакуум-линия перекрывается и пожарный рукав выдерживается при этом разрежении в течение 3 минут;

4) падение разрежения в пожарном рукаве за это время не должно превышать 0,015 МПа;

5) в процессе испытаний на наружной поверхности пожарного рукава не должно быть сплющиваний и изломов;

6) после окончания испытаний внутреннюю полость пожарного рукава просматривают на свет;

7) пожарный рукав, выдержавший испытания, не должен иметь на внутренней поверхности выпуклостей, пузырей, надрывов и отслаивания.

70. Испытания всасывающих и напорно-всасывающих пожарных рукавов на герметичность при избыточном давлении проводятся в следующем порядке:

1) один конец пожарного рукава подсоединяется к пожарному насосу или аппарату, создающему гидравлическое давление;

2) к другому концу пожарного рукава подсоединяется заглушка, имеющая кран для выпуска воздуха;

3) пожарный рукав медленно заполняется водой (при работе от пожарного насоса пожарного автомобиля заполнение производится самотеком) до полного удаления из него воздуха, после чего кран заглушки перекрывается;

4) давление воды в пожарном насосе или аппарате, создающем гидравлическое давление, постепенно поднимается до испытательного значения, указанного в приложении N 5 к Инструкции, и выдерживается при этом давлении в течение не менее 3 минут;

5) на испытываемом пожарном рукаве и в местах соединений с рукавными пожарными соединительными головками не должно быть разрывов и местных вздутий, просачивания воды, а также деформации металлической спирали.

71. Напорные пожарные рукава, предназначенные для комплектации мобильных средств пожаротушения (РПМ), испытывают на герметичность поочередно каждый или в виде рукавной линии из нескольких пожарных рукавов (не более пяти) одного номинального диаметра, присоединяя их к пожарному насосу или аппарату, создающему гидравлическое давление.

72. Испытания напорных пожарных рукавов на герметичность при избыточном давлении проводятся в следующем порядке:

1) один конец пожарного рукава (напорной рукавной линии), раскатанного на всю длину, подсоединяется к пожарному насосу или аппарату, создающему гидравлическое давление;

2) к другому концу пожарного рукава (напорной рукавной линии) подсоединяется запорная арматура для выпуска воздуха, соответствующая по своим техническим характеристикам испытательному давлению (заглушка, имеющая кран для выпуска воздуха, ствол пожарный ручной перекрывной или разветвление рукавное (трехходовое, четырехходовое);

3) пожарный рукав (напорная рукавная линия) медленно заполняется водой (при работе от пожарного насоса пожарного автомобиля заполнение производится самотеком) до полного удаления из него воздуха, после чего перекрывается запорная арматура;

4) постепенно, со скоростью не более 0,2 МПа/с, давление воды в пожарном насосе или аппарате, создающем гидравлическое давление, поднимается до испытательного значения, указанного в приложении N 5 к Инструкции, и выдерживается при этом давлении в течение не менее 3 минут;

5) не допускается появление капель воды (свищей) на наружной поверхности пожарного рукава и в местах соединения его с рукавными пожарными соединительными головками или другой соединительной арматурой (элементами), для пожарных рукавов с внутренним гидроизоляционным покрытием из латекса допускается намокание наружной поверхности без стекания капель.

73. При проведении испытаний, во время нагнетания в пожарных рукавах давления вплоть до его сброса находиться возле рукавных пожарных соединительных головок, особенно пожарных рукавов большого номинального диаметра, небезопасно. Личный состав, привлекаемый к проведению испытаний, должен иметь средства индивидуальной защиты (боевую одежду пожарного, шлем (каску) пожарного, подшлемник, средства защиты рук пожарного, средства защиты ног пожарного).

74. Допускается проводить гидравлические испытания пожарных рукавов на герметичность давлением менее значений испытательного давления, указанных в приложении N 5 к Инструкции, если пожарные автомобили или аппараты, создающие гидравлическое давление, имеющиеся в подразделении ФПС ГПС, по своим техническим характеристикам не обеспечивают возможность создания такого давления. В этом случае испытательное давление принимается по максимально возможному для пожарных автомобилей или аппаратов, создающих гидравлическое давление, фактически имеющихся в подразделении ФПС ГПС. Значение величины фактического испытательного давления фиксируется в соответствующем разделе формуляра на пожарный рукав.

75. Напорные пожарные рукава для пожарных кранов перед началом эксплуатации, после применения на пожарах или практических занятиях, после ремонта и по истечении гарантийного срока службы, указанного в эксплуатационной документации, должны подвергаться внешнему осмотру на наличие возможных внешних повреждений или дефектов и испытаниям в порядке, указанном в пунктах 65 - 68, 72 - 74 Инструкции.

76. Техническое обслуживание и ремонт напорных пожарных рукавов в пожарных кранах осуществляются в соответствии с требованиями Инструкции.

77. Информация о применении напорных пожарных рукавов в пожарных кранах отражается только в соответствующих разделах формуляров на эти пожарные рукава.

78. Пожарные рукава, не прошедшие испытания, подлежат ремонту. Не прошедшие испытания и не подлежащие ремонту пожарные рукава списываются в соответствии с требованиями Порядка согласования решения о списании федерального движимого имущества и особо ценного движимого имущества, закрепленного на праве оперативного управления за территориальными органами МЧС России и учреждениями, находящимися в ведении МЧС России, утвержденного приказом МЧС России от 30 августа 2019 г. N 446 (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 25 сентября 2019 г., регистрационный N 56058).

79. Информация о результатах испытаний во всех указанных случаях вносится в соответствующий раздел формуляра на пожарный рукав.

80. По результатам испытаний в подразделении ФПС ГПС (рукавной базе) составляется ведомость состояния рукавного хозяйства, которая до 10 мая и 10 ноября текущего года утверждается руководителем подразделения.

81. В ведомость состояния рукавного хозяйства вносится информация о пригодности (состоянии) всех пожарных рукавов (по графам таблицы) подразделения ФПС ГПС (рукавной базы) согласно учету.

82. Пожарные рукава, указанные в пункте 57 Инструкции, испытаниям не подлежат, возможность их применения для проведения практических занятий без подачи огнетушащих веществ определяется руководителем занятий.

83. После мойки или проведения испытаний на герметичность напорные пожарные рукава подвергаются сушке. При совмещении башни для сушки пожарных рукавов и учебной башни в одном здании (сооружении) шахта для сушки и помещение для мойки отделяются от помещений учебной башни сплошной перегородкой. Выход на верхнюю рабочую площадку башни для сушки пожарных рукавов и в помещение мойки пожарных рукавов допускается через помещение учебной башни. Башня для сушки пожарных рукавов оборудуется стационарным грузоподъемным механизмом (механизмами) для подъема пожарных рукавов.

84. Крепление пожарных рукавов должно обеспечиваться приспособлениями, позволяющими простое и быстрое их закрепление и освобождение, а также исключающими самопроизвольное падение пожарных рукавов вниз. В помещениях башни для сушки пожарных рукавов не допускается хранение оборудования и различных предметов, кроме пожарных рукавов, подвешенных для сушки.

85. Конструктивное исполнение и оборудование башни для сушки пожарных рукавов должны обеспечивать режим сушки, установленный конструкторской документацией на пожарные рукава, эксплуатируемые в подразделении ФПС ГПС. Развешивать пожарные рукава для сушки нужно равномерно по всему сечению шахты. Плотность заполнения должна быть не более 10 - 15 пожарных рукавов на 1 м². Не допускается подвешивать пожарные рукава для сушки на металлические неокрашенные предметы.

86. В шахте башни на высоте 2,0 - 2,5 м от уровня пола нижней площадки допускается устройство навеса из металлической сетки для защиты личного состава подразделения ФПС ГПС от возможного падения пожарных рукавов.

87. Помимо башенных сушилок в подразделениях ФПС ГПС могут применяться устройства, предназначенные для сушки пожарных рукавов путем воздействия нагретого воздуха на их внешнюю или внутреннюю поверхность (сушильные шкафы, камерные, барабанные сушилки, устройства с принудительной подачей теплого воздуха в пожарный рукав и другие).

88. Эксплуатация устройств для сушки пожарных рукавов личным составом подразделений ФПС ГПС осуществляется в строгом соответствии с руководством по эксплуатации, с соблюдением требований по охране труда.

89. При отсутствии устройств для сушки напорные пожарные рукава следует сушить:

1) вне помещения при температуре воздуха 20 °C и выше при относительной влажности не выше 80%. Их развешивают вертикально или раскладывают на решетчатый наклонный стеллаж. При этом пожарные рукава должны быть защищены от прямого воздействия солнечных лучей и осадков;

2) в помещении с достаточно нагретым воздухом или с отопительными (теплоизлучающими) приборами пожарные рукава располагаются на расстоянии не менее 1 м от указанных приборов.

90. Продолжительность сушки не должна превышать 24 часов. Режим сушки выбирается в соответствии с рекомендациями производителя пожарного рукава. Запрещается сушить пожарные рукава, размещая их непосредственно на отопительных приборах (батареях) и котлах.

91. Талькирование предусматривается для пожарных рукавов, в конструкторской документации которых предусмотрена данная технологическая операция. При наличии на рукавной базе (посту) соответствующего оборудования напорные пожарные рукава, находящиеся в эксплуатации и не применяемые в течение 3 месяцев и более, подвергаются талькированию.

92. При проведении талькирования необходимо использовать тальк, имеющий сертификат качества и паспорт, срок изготовления на момент проведения работ не должен превышать 12 месяцев. Талькирование пожарного рукава должно происходить по всей длине внутреннего гидроизоляционного слоя.

93. Личному составу, осуществляющему талькирование пожарных рукавов, необходимо использовать средства защиты органов дыхания и зрения.

94. Сведения о проведении талькирования указываются в соответствующем разделе формуляра на пожарный рукав.

95. После сушки напорные пожарные рукава размещаются на пожарном автомобиле или на рукавной базе (посту).

96. Для комплектования пожарной техники, в том числе после сушки, напорные пожарные рукава скатывают в двойную скатку.

97. Перекатка напорных пожарных рукавов, предназначенных для комплектации мобильных средств пожаротушения (РПМ), на другое ребро проводится с периодичностью, указанной в эксплуатационной документации на конкретный пожарный рукав, но не реже одного раза в 6 месяцев. Рекомендуется проводить перекатку после сезонных испытаний в соответствии с графиком проведения внешних осмотров и испытаний пожарных рукавов на год.

98. Для выполнения скатки и перекатки пожарных рукавов может применяться специальное оборудование (приспособление).