|
Основной вид деятельности
|
Требования к знаниям, умениям, практическому опыту
|
|
Монтаж, техническое обслуживание и ремонт судовых машин и механизмов
|
знать:
методы и способы монтажа, технического обслуживания и ремонта судовых машин и механизмов;
основные процессы и физические явления, протекающие при работе судовых машин и механизмов;
основные правила построения чертежей и схем;
методику выбора энергетических установок для конкретного типа судов;
методы обеспечения экологичности и безопасности при монтаже, техническом обслуживании и ремонте судовых машин и механизмов;
методы выбора судового энергетического оборудования;
основные законы гидромеханики, статики и динамики судна, основы теории эксплуатации и технического обслуживания судовых машин и механизмов;
особенности конструкции различных типов судовых энергетических установок;
методы монтажа, технического обслуживания и ремонта судовых машин и механизмов;
методы технологической подготовки к монтажу, техническому обслуживанию и ремонту судовых машин и механизмов;
методы обеспечения технологичности и ремонтопригодности судовых машин и механизмов, повышения уровня их унификации и стандартизации;
основные направления научно-технического прогресса судовых парогенераторов и атомных реакторов;
принцип действия, компоновку и устройство главных, вспомогательных, утилизационных парогенераторов и атомных реакторов;
|
|
|
конструкции парогенераторов и реакторов, тепловой расчет парогенераторов;
работу парогенераторов на переменных режимах;
пути повышения экономичности парогенераторов и атомных реакторов;
основные направления научно-технического прогресса в судовом дизелестроении;
общие принципы действия, компоновку и устройство ДВС;
конструкцию и расчеты деталей и узлов двигателей внутреннего сгорания (далее - ДВС), тенденции в развитии конструкций судовых дизелей;
состав, схемы и принцип действия систем, обслуживающих ДВС;
идеальные, расчетные и рабочие циклы ДВС, назначение, отличительные особенности и их анализ;
теорию рабочего процесса ДВС;
основы кинематики и динамики судовых ДВС;
основы проектирования, конструирования и расчета на прочность деталей ДВС;
пути повышения мощности ДВС и утилизации тепловых потерь;
критерии тепловой и механической напряженности ДВС, способы ограничения этой напряженности;
характеристики работы судовых дизелей и изменение параметров ДВС при их работе на различных характеристиках;
контролируемые параметры работающих ДВС и диапазоны изменения контролируемых параметров;
характеристики и возможности малооборотных, среднеоборотных и высокооборотных дизелей, области их применения и перспективы их развития;
роль и приоритет отечественной науки в развитии дизелестроительной отрасли;
основные направления научно-технического прогресса в судовом турбостроении;
общие принципы действия, компоновку и устройство турбин;
конструкцию и расчеты проточной части турбин, тенденции их развития;
основы проектирования, конструирования и детального расчета проточной части турбин;
основы проектирования технологических процессов монтажа оборудования на судах и изготовления труб судовых систем;
|
|
|
основные методы снижения трудоемкости и повышения качества монтажа;
специфику монтажа каждого вида оборудования;
методы изготовления и монтажа труб судовых систем;
организацию технического обслуживания и ремонта судов и судовых энергетических установок;
устройство, рабочий процесс, основы расчета и проектирования судовых гидравлических машин, компрессоров, холодильных, кондиционерных и опреснительных установок, их характеристики и методы испытаний
уметь:
производить монтаж, ремонт и техническое обслуживание судовых машин и механизмов;
разрабатывать типовые технологические процессы монтажа, технического обслуживания и ремонта судовых машин и механизмов;
производить инженерные расчеты и подбор гидравлических машин, компрессоров, холодильных и опреснительных установок, кондиционеров с учетом специфики их эксплуатации и регистра;
выбирать оптимальный вариант при конструировании парогенераторов и атомных реакторов;
ориентироваться в различных типах судовых парогенераторов и атомных реакторов, определять область их применения в конкретных условиях;
выполнять тепловой расчет парогенераторов;
обрабатывать и анализировать результаты, полученные при испытаниях и исследованиях парогенераторов;
анализировать условия и режимы работы судовых ДВС;
оценивать влияние различных конструктивных, эксплуатационных и других факторов на показатели ДВС при их работе на различных характеристиках;
ориентироваться в различных типах судовых дизелей, определять область их применения в конкретных условиях;
проводить технико-экономический анализ при выборе типа дизеля;
выполнять тепловой, динамический и прочностной расчеты ДВС;
определять аналитически и графически силы, действующие в кривошипно-шатунном механизме;
решать конкретные вопросы проектирования и конструирования судовых ДВС;
оценивать влияние параметров окружающей среды на выходные показатели работы ДВС;
|
|
|
обрабатывать и анализировать полученные при испытаниях и исследованиях ДВС результаты;
анализировать условия и режимы работы судовых турбин;
оценивать влияние различных конструктивных, эксплуатационных и других факторов на показатели ступени и турбины в целом;
ориентироваться в различных типах судовых турбин, определять область их применения в конкретных условиях;
выполнять тепловой и прочностной расчеты турбин;
решать конкретные вопросы проектирования и конструирования судовых турбин;
обрабатывать и анализировать полученные при испытаниях и исследованиях газовых турбин результаты
иметь практический опыт в:
монтаже, техническом обслуживании и ремонте судовых машин и механизмов;
выполнении работ по контролю качества при монтаже, техническом обслуживании и ремонте судовых машин и механизмов;
проведении пуско-наладочных работ и испытания судовых машин и механизмов после ремонта и монтажа;
расчете мощности энергетической установки судна на ходовых испытаниях;
анализе конструкторской документации на изготовление и монтаж энергетической установки
|
|
Проектирование и составление конструкторско-технологической документации
|
знать:
основные положения действующей нормативной документации;
основные параметры и характеристики энергетических установок;
основные положения начертательной геометрии;
единую систему конструкторской подготовки производства;
технические условия и инструкции по оформлению конструкторской документации;
требования, предъявляемые технологией отрасли к конструктивному оформлению чертежей, узлов крепления механизмов, трубопроводов и систем;
методы и средства выполнения конструкторских работ;
требования организации труда при конструировании;
требования Регистра Российской Федерации и другие технические требования, предъявляемые к судовым фундаментам и монтажу механизмов;
основы промышленной эстетики и дизайна;
основные задачи, решаемые при автоматизированном проектировании;
виды и структуру средств автоматизации конструкторских работ
уметь:
ориентироваться в различных типах СЭУ, определять области их применения в конкретных условиях;
проводить технико-экономический анализ при выборе типа судовой энергетической установки;
разрабатывать и оформлять чертежи судовых деталей, узлов и систем, технологической оснастки средней сложности в соответствии с техническим заданием и действующими нормативными документами;
анализировать и понимать задачу, поставленную в техническом задании для разработки конструкции технологической оснастки и специального инструмента, предусмотренных разработанным технологическим процессом;
выбирать конструктивное решение узла;
проводить необходимые расчеты для получения требуемой точности и обеспечения взаимозаменяемости в производстве;
разрабатывать рабочий проект деталей и узлов в соответствии с требованиями ЕСКД;
выполнять с внесением необходимых изменений в чертежи общего вида конструкций, сборочных единиц и деталей, схемы механизмов, габаритные и монтажные чертежи по эскизным документам или с натуры, а также другую конструкторскую документацию;
снимать эскизы сборочных единиц и деталей с натуры с изменением масштаба и определением необходимых параметров, выполнять деталировку сборочных чертежей;
анализировать технологичность разработанной конструкции;
вносить изменения в конструкторскую документацию и составлять извещения об изменениях;
применять информационно-коммуникационные технологии (далее - ИКТ) при обеспечении жизненного цикла технической документации;
производить технические расчеты закрепления механизмов;
использовать средства автоматизированного проектирования в конструкторской подготовке производства;
|
|
|
разрабатывать типовую конструкторскую документацию на монтаж, техническое обслуживание и ремонт судовых машин и механизмов;
пользоваться нормативной и справочной литературой;
производить укрупненные расчеты основных технико-экономических, конструктивных и прочностных характеристик судовых энергетических установок с использованием прикладного программного обеспечения;
проектировать элементы судовых систем и рассчитывать их основные параметры;
составлять схемы систем автоматического регулирования, защиты и аварийно-предупредительной сигнализации основных типов судовых энергетических установок;
производить расчеты основных технико-экономических показателей судовой энергетической установки и по справочной литературе, подбирать вид и тип главного двигателя;
производить тепловые расчеты паропроизводящих, дизельных и паротурбинных установок;
производить расчеты на прочность основных деталей судовых машин и механизмов
иметь практический опыт в:
разработке и оформлении монтажных чертежей судовых машин и механизмов, трубопроводов и систем в соответствии с техническим заданием и действующими нормативными документами;
оформлении проектно-конструкторской, технологической и другой технической документации в соответствии с действующими нормативными документами;
проведении расчетов расхода материалов, сырья, инструментов, энергии;
анализе технических заданий на разработку конструкции несложных деталей и узлов изделия и оснастки;
увязке элементов изделий и оснастки по технологической цепочке их изготовления и сборки согласно схемам базирования;
принятии конструктивных решений по разрабатываемым узлам;
выполнении необходимых типовых расчетов при конструировании;
разработке рабочих проектов деталей и узлов в соответствии с требованиями ЕСКД;
анализе технологичности конструкции спроектированного узла применительно к конкретным условиям производства и эксплуатации;
применении ИКТ при обеспечении жизненного цикла изделия
|
|
Управление подразделением организации
|
знать:
действующие законодательные и нормативные акты, регулирующие производственно-хозяйственную деятельность организации, стандарты и системы менеджмента качества;
основы менеджмента, структуру организации;
механизмы ценообразования, методы нормирования труда, формы и системы оплаты труда;
основы управленческого учета;
цели и задачи структурного подразделения, рациональные методы планирования и организации производства;
основные технико-экономические показатели производственной деятельности;
порядок разработки и оформления технической документации и ведения делопроизводства;
задачи и содержание автоматизированной системы управления производством;
основы организации труда и управления;
правила техники безопасности, промышленной санитарии и охраны труда, виды и периодичность инструктажа
уметь:
планировать работу участка по установленным срокам производственных заданий по объему производства продукции (работ, услуг), заданной номенклатуре (ассортименту), а именно:
осуществлять в соответствии с действующими законодательными и нормативными актами, регулирующими производственно-хозяйственную деятельность организации, руководство производственным участком;
своевременно подготавливать производство, проводить оперативное планирование работ коллектива исполнителей, составлять календарный план работы структурного подразделения, обеспечивать расстановку рабочих и бригад;
обеспечивать исполнителей предметами и средствами труда;
контролировать соблюдение технологических процессов, оперативно выявлять и устранять причины их нарушения;
|
|
|
взаимодействовать с различными подразделениями;
проверять качество выпускаемой продукции или выполняемых работ, осуществлять мероприятия по предупреждению брака и повышению качества продукции (работ, услуг);
осуществлять производственный инструктаж рабочих, проводить мероприятия по выполнению правил охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии, технической эксплуатации оборудования и инструмента, а также контроль за их соблюдением;
анализировать результаты производственной деятельности, контролировать расходование фонда оплаты труда, установленного участку, обеспечивать правильность и своевременность оформления первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев;
проводить сбор, обработку и накопление технической, экономической, других видов информации для реализации инженерных и управленческих решений;
готовить предложения о поощрении рабочих или применении мер материального воздействия, о наложении дисциплинарных взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины;
организовывать работу по повышению квалификации и профессионального мастерства рабочих и бригадиров, обучению их вторым и смежным профессиям, проводить воспитательную работу в коллективе;
рассчитывать по принятой методологии основные технико-экономические показатели производственной деятельности;
оформлять документацию в соответствии с требованиями документационного обеспечения управления;
использовать данные бухгалтерского учета и отчетности в практической деятельности;
использовать программное обеспечение, компьютерные и телекоммуникационные средства для решения экономических и управленческих задач
иметь практический опыт в:
планировании работы производственного участка;
проверке качества выпускаемой продукции или выполняемых работ;
оценке экономической эффективности производственной деятельности участка с применением ИКТ;
обеспечении безопасности труда на производственном участке
|
|
Выполнение простых типовых слесарных операций при демонтаже, разборке, монтаже, сборке, расконсервации и консервации, ремонте и обслуживании простых механизмов, оборудования, аппаратов и агрегатов, проведение гидравлических испытаний арматуры, труб и оборудования
|
знать:
назначение и устройство основных узлов силовых установок;
типы соединений трубопроводов;
требования, предъявляемые при выполнении демонтажа, слесарных операций, ремонте, обработке неответственных деталей;
назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений, слесарного и измерительного инструмента;
назначение и последовательность демонтажа, разборки вспомогательных механизмов, устройств, трубопроводов и арматуры;
назначение и последовательность монтажа, сборки вспомогательных механизмов, устройств, трубопроводов и арматуры;
назначение и последовательность ремонта вспомогательных механизмов, устройств, трубопроводов и арматуры;
способы очистки и требования при выполнении очистки механизмов, оборудования, трубопроводов;
способы расконсервации и консервации деталей и узлов, марки и назначение консервирующих материалов;
способы заточки инструмента (кроме сверл);
назначение арматуры;
назначение и правила обращения с консервирующими материалами;
правила и приемы пользования пневматическим и электрическим инструментом;
правила строповки и перемещения грузов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места массой до 500 кг;
способы расконсервации и консервации деталей и узлов, марки и назначение консервирующих материалов;
квалитеты и параметры шероховатости;
назначение и принцип, последовательность проведения ремонта вспомогательных и палубных механизмов и устройств;
основные марки сталей и цветных сплавов, применяемых в судоремонте;
основные требования, предъявляемые при выполнении слесарных операций при обработке неответственных деталей;
|
|
|
пользование простыми приспособлениями и контрольно-измерительным инструментом;
приемы выполнения слесарных операций;
назначение и принцип, последовательность проведения демонтажа, монтажа вспомогательных и палубных механизмов и устройств;
наименование и расположение основных районов судна;
правила слесарной обработки деталей и сборки простых узлов;
правила чтения несложных чертежей
уметь:
разобщать трубопроводы от механизмов;
читать несложные чертежи;
пользоваться универсальными и специальными приспособлениями и контрольно-измерительным инструментом;
пользоваться приспособлениями и инструментом для резки и рубки;
пользоваться заточным инструментом и оборудованием;
пользоваться ручным слесарным инструментом;
изготавливать решетки шпигатов;
изготавливать, устанавливать кронштейны простые, скобы, планки;
выполнять расконсервацию, консервацию фундаментов под вспомогательные механизмы;
снимать, устанавливать кожухи, ограждения временные;
осуществлять зачистку после механической обработки, расконсервацию, консервацию, опиливание сварных швов, обертывание бумагой, пленкой деталей разных;
изготавливать, устанавливать прокладки простой конфигурации из листового материала (резины, парусины, паронита, фибры);
осуществлять опиливание, рубку, нарезание резьбы болтов, гаек;
очищать блоки, крышки вспомогательных и палубных механизмов;
очищать детали и узлы от накипи, нагара дизелей судовых, паровых машин, турбин;
очищать, проводить расконсервацию и консервацию наружной поверхности арматуры любого диаметра;
снимать, устанавливать чехлы;
осуществлять строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
|
|
|
высверливать шпильки диаметром до 16 мм;
производить консервацию для длительного хранения деталей главных судовых силовых установок;
производить рубку при помощи пневматического инструмента деталей;
ремонтировать роульсы планок киповых;
выполнять слесарные работы при ремонте нецентруемых вспомогательных и палубных механизмов, теплообменных аппаратов, при демонтаже судовых дизелей, валопроводов, устройств под руководством слесаря судоремонтника более высокой квалификации;
производить слесарную обработку деталей и изделий по 11 - 12 квалитетам (5 - 4 классам точности);
демонтировать, разбирать баки расходные, топливные, масляные;
демонтировать, разбирать каретки веероукладчика траловых лебедок;
демонтировать, разбирать клапаны вентиляции и аварийных захлопок;
демонтировать, разбирать шнеки горизонтальные и наклонные, шкивы, транспортеры ленточные (без редукторов);
снимать иллюминаторы;
снимать крышки смотровых люков;
снимать, разбирать маслоуказатели, маслопроводы принудительной смазки;
снимать кожух - обтекатели пера руля;
демонтировать механизмы палубные ручные (шпили, лебедки грузовые, шлюпочные, кран-балки, вьюшки);
демонтировать, разбирать фильтры масляные, топливные, воздушные, водяные, коробки грязевые, оборудование санитарно-техническое;
разбирать трубопроводы охлаждения, воздушные, масляные судовых дизелей, турбонасосы, рулевые машины;
снимать планки и таблички отличительные;
снимать плиты, трапы машинно-котельного отделения;
демонтировать обшивку вспомогательных утилизационных котлов, механизмов, оборудования;
заменить протекторы вспомогательных механизмов и теплообменных аппаратов;
снимать щиты картерные;
снимать, ремонтировать, устанавливать головки вентиляционных и каютных вентиляторов
|
|
|
иметь практический опыт в:
монтаже, техническом обслуживании и ремонте судовых машин и механизмов, включая выполнение работ по контролю качества названных работ;
выполнении слесарных операций при демонтаже вспомогательных механизмов, теплообменных аппаратов, арматуры и трубопроводов всех систем, не подлежащих восстановлению агрегатов;
выполнении демонтажа дизелей судовых, турбин, валопроводов, устройств, специальных систем и трубопроводов под внешним контролем;
выполнении слесарных операций при разборке неответственных узлов, нецентруемых вспомогательных и палубных (без привода) механизмов, теплообменных аппаратов;
выполнении слесарных операций при сборке неответственных узлов, нецентруемых вспомогательных и палубных (без приводов) механизмов, теплообменных аппаратов;
выполнении слесарных операций при сборке и монтаже нецентруемых вспомогательных механизмов, агрегатов, теплообменных аппаратов, трубопроводов, арматуры;
выполнении слесарных операций по ремонту нецентруемых вспомогательных механизмов, агрегатов, теплообменных аппаратов, трубопроводов, арматуры;
проведении тепловой резки, электроприхватки, пневматической рубки на конструкциях из углеродистых, низколегированных и легированных сталей в нижнем положении при установке и монтаже деталей и узлов;
проведении промывки и обезжиривания вспомогательных механизмов, оборудования, трубопроводов (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара);
проведении обработки опорных поверхностей фундаментов, стульев, приварышей, вварышей при помощи пневматических и электрических машин, слесарного инструмента;
проведении расконсервации и наружной консервации вспомогательных механизмов, оборудования и трубопроводов (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара);
проведении заточки применяемого режущего инструмента (кроме сверл);
|
|
|
изготовлении панелей, кожухов, кронштейнов, одиночных подвесок, скоб, технологических заглушек из листового и профильного материала с применением оборудования;
выполнении слесарных операций (правка, рубка, зачистка) при обработке неответственных деталей;
проведении гидравлических испытаний арматуры, труб и оборудования в цехе давлением до 1,5 Мпа (до 15 кгс/кг. см);
высверливании шпилек диаметром до 16 мм;
зачистке после механической обработки, расконсервации, консервации, опиливании сварных швов, обертывании бумагой, пленкой деталей разных;
изготовлении бирок;
изготовлении заготовок для прокладок и уплотнительных колец из различных материалов;
изготовлении решеток шпигатов;
изготовлении, установке кронштейнов простых, скоб, планок;
изготовлении, установке прокладок простой конфигурации из листового материала (резины, парусины, паронита, фибры);
консервации для длительного хранения деталей главных судовых силовых установок;
обработке деталей в свободный размер ручным слесарным инструментом;
опиливании, рубке, нарезании резьбы болтов, гаек;
очистке блоков, крышек вспомогательных и палубных механизмов;
очистке деталей и узлов от накипи, нагара дизелей судовых, паровых машин, турбин;
очистке, промывке деталей машин и механизмов;
очистке коллекторов, ресиверов;
очистке, расконсервации и консервации наружной поверхности арматуры любого диаметра;
подготовке ответственных деталей к транспортировке;
пользовании простым измерительным инструментом;
работе с пневматическим и электрическим инструментом;
разметке простых деталей;
расконсервации деталей;
расконсервации, консервации фундаментов под вспомогательные механизмы;
расконсервации, промывке, обезжиривании и наружной консервации вспомогательных механизмов, оборудования;
|
|
|
рубке при помощи пневматического инструмента деталей;
снятии, установке кожухов, ограждений временных;
снятии, установке чехлов;
строповке и перемещении грузов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места массой до 500 кг;
выполнении работ при ремонте нецентруемых вспомогательных и палубных механизмов, теплообменных аппаратов при демонтаже судовых дизелей, валопроводов, устройств под руководством слесаря-судоремонтника более высокой квалификации;
ремонте роульсов планок киповых;
слесарной обработке деталей и изделий по 11 - 12 квалитетам (5 - 4 классам точности);
выполнении работ при разборке, сборке и монтаже нецентруемых вспомогательных и палубных механизмов, теплообменных аппаратов, при демонтаже судовых дизелей, валопроводов, устройств под руководством слесаря-судоремонтника более высокой квалификации;
выполнении слесарных операций при разборке и сборке неответственных узлов, нецентруемых вспомогательных и палубных (без привода) механизмов, теплообменных аппаратов;
демонтаже арматуры, не подлежащей восстановлению;
демонтаже механизмов палубных ручных (шпилей, лебедок грузовых, шлюпочных, кран-балок, вьюшек);
демонтаже обшивки вспомогательных утилизационных котлов, механизмов, оборудования;
демонтаже, разборке баков расходных, топливных, масляных;
демонтаже, разборке кареток веероукладчика траловой лебедки;
демонтаже, разборке клапанов вентиляции и аварийных захлопок;
демонтаже, разборке фильтров масляных, топливных, воздушных, водяных, коробок грязевых, оборудования санитарно-технического;
демонтаже, разборке шнеков горизонтальных и наклонных, шкивов, транспортеров ленточных (без редукторов);
замене протекторов вспомогательных механизмов и теплообменных аппаратов;
разборке трубопроводов охлаждения, воздушных, масляных судовых дизелей, турбонасосов, рулевых машин;
снятии иллюминаторов;
снятии кожух-обтекателей пера руля;
снятии крышек смотровых люков;
снятии планок и табличек отличительных;
снятии плит, трапов машинно-котельного отделения;
снятии щитов картерных;
снятии, разборке маслоуказателей, маслопроводов принудительной смазки;
снятии, ремонте, установке головок вентиляционных и каютных вентиляторов
|