|
Трудовые действия
|
Изучение конструкторской и технологической документации на ремонтируемые узлы и детали, входящие в состав оборудования
|
|
Подготовка рабочего места при слесарной обработке узлов и деталей, входящих в состав оборудования
|
|
Выбор слесарного инструмента и приспособлений для слесарной обработки узлов и деталей, входящих в состав оборудования
|
|
Размерная обработка деталей и узлов, входящих в состав оборудования, с точностью до 12-го квалитета
|
|
Выполнение пригоночных операций на узлах и деталях, входящих в состав оборудования, с точностью до 12-го квалитета
|
|
Контроль формы узлов и деталей, входящих в состав оборудования
|
|
Контроль размеров узлов и деталей, входящих в состав оборудования
|
|
Контроль шероховатости поверхности деталей, входящих в состав оборудования
|
|
Необходимые умения
|
Читать чертежи ремонтируемых узлов и деталей, входящих в состав оборудования
|
|
Подготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по слесарной обработке узлов и деталей, входящих в состав оборудования
|
|
Выбирать инструмент для производства работ по слесарной обработке узлов и деталей, входящих в состав оборудования
|
|
Определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры узлов и деталей, входящих в состав оборудования
|
|
Производить разметку узлов и деталей, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью
|
|
Производить сверление, зенкерование, зенкование, цекование, развертывание отверстий в деталях, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью
|
|
Производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание деталей, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью
|
|
Выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование деталей, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты для контроля качества выполняемых работ при слесарной обработке деталей, входящих в состав оборудования
|
|
Необходимые знания
|
Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по слесарной обработке узлов и деталей
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по слесарной обработке узлов и деталей
|
|
Основные механические свойства обрабатываемых материалов
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости
|
|
Наименование и маркировка основных применяемых материалов
|
|
Типичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупреждения
|
|
Способы устранения дефектов методами слесарной обработки
|
|
Способы размерной обработки простых деталей
|
|
Способы и последовательность выполнения пригоночных операций слесарной обработки простых деталей
|
|
Виды абразивных материалов
|
|
Оборудование для обработки отверстий
|
|
Оборудование для резки металлов
|
|
Оборудование для гибки металлов
|
|
Правила и последовательность проведения измерений
|
|
Методы и способы контроля качества выполнения слесарной обработки
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по слесарной обработке узлов и деталей
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при слесарной обработке узлов и деталей
|
|
Другие характеристики
|
-
|