6.7.2 Особенности проектирования металлических трубопроводов

6.7.2.1. При проектировании трубопроводной сети необходимо использовать стальные электросварные прямошовные трубы в соответствии с ГОСТ 10704 со сварными и фланцевыми соединениями, стальные водогазопроводные трубы в соответствии с ГОСТ 3262, стальные бесшовные горячедеформированные трубы в соответствии с ГОСТ 8732 и стальные бесшовные холоднодеформированные трубы в соответствии с ГОСТ 8734 со сварными, фланцевыми, резьбовыми соединениями, а также трубопроводными разъемными муфтами в соответствии с ГОСТ Р 51737. Трубопроводы пенных АУП следует проектировать из оцинкованных стальных труб в соответствии с ГОСТ 3262. Допускается применение внутреннего силикатно-эмалевого покрытия, прошедшего проверку на возможность пенообразователя (смачивателя) или раствора сохранять в них первоначальные свойства в течение всего срока службы установки. При этом должно обеспечиваться отсутствие контакта пенообразователя (смачивателя) или раствора с элементами арматуры, кроме арматуры, изготовленной из нержавеющей стали типа 12X18H9T (AISI 321) или иного материала, аналогичного по коррозионной стойкости.

Допускается применение других видов металлических трубопроводов, если их технические параметры не хуже технических параметров металлических труб в соответствии с ГОСТ 3262, ГОСТ 8732, ГОСТ 8734 и ГОСТ 10704.

Допускается применение гибких металлических трубопроводов, а также различных видов соединений, прокладок и уплотняющих герметизирующих материалов. При проектировании таких соединений, прокладок, уплотняющих и герметизирующих материалов следует руководствоваться СТО, согласованными с федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим функции по нормативно-правовому регулированию в области пожарной безопасности, при подтверждении положительными результатами огневых испытаний применительно к группе однородных объектов либо к группе однородной пожарной нагрузки.

6.7.2.2 Уплотнения в соединениях и соединения между не заполненными водой трубами и трубопроводной арматурой должны пройти испытания на пожаростойкость и иметь сертификат соответствия.

6.7.2.3 Вводные, подводящие, питающие и распределительные трубопроводы в производственных зданиях могут прокладываться открыто по фермам, колоннам, стенам и под перекрытиями, в подпольях, подвалах и технических этажах, в подпольных каналах первого этажа - вместе с трубопроводами отопления и горячего водоснабжения. Допускается прокладка в общих каналах с другими трубопроводами (например, отопления и горячего водоснабжения), кроме трубопроводов, предназначенных для легковоспламеняющихся, особо опасных легковоспламеняющихся, горючих или ядовитых жидкостей и газов.

6.7.2.4 Для трубопроводов в насосных станциях, а также для всасывающих трубопроводов за пределами насосных станций должны, как правило, использоваться стальные трубы на сварке и с применением фланцевых соединений между трубами и гидравлической арматурой.

6.7.2.5 В помещениях категорий А и Б для соединения трубопроводов, а также в местах присоединения трубопроводов к гидравлической арматуре следует применять только разъемные соединения (резьбовые, фланцевые).

6.7.2.6 Трубопроводные разъемные муфты могут применяться для труб диаметром не более DN 200 включительно.

6.7.2.7 Монтаж стальных трубопроводов следует осуществлять в соответствии с требованиями СП 75.13330.

6.7.2.8 Металлические трубопроводы не должны прокладываться вблизи сильных электрических полей.

6.7.2.9 Металлические трубопроводы установок, используемых для защиты оборудования под напряжением, должны быть заземлены. Знак и место заземления выполняются по ГОСТ 12.1.030 и ГОСТ 21130.

6.7.2.10 Стальные трубопроводы следует присоединять в пределах одного производственного, складского помещения и т.п. к контуру заземления не менее чем в двух точках; трубопроводы, входящие в пожаро- и взрывоопасные помещения, должны быть заземлены перед вводом в помещения.

6.7.2.11 Расстояние между опорами (подвесками) стальных трубопроводов должно соответствовать указанному в таблице 6.7.1.