Документ не применяется. Подробнее см. Справку

8.14. Проверка показателей надежности веревки

8.14. Проверка показателей надежности веревки (п. 6.6.10).

8.14.1. Проверку вероятности безотказной работы веревки (п. 6.6.10) следует проводить по ГОСТ 27.410 одноступенчатым методом в течение одного расчетного цикла применения для N = 7, n = 70, c = 0, 00000021.wmz, 00000022.wmz при 00000023.wmz, где N - объем выборки; n - число независимых наблюдений на одном образце; c - приемочное число отказов; 00000024.wmz - приемочный уровень вероятности безотказной работы; 00000025.wmz - браковочный уровень вероятности безотказной работы; 00000026.wmz - риск потребителя; 00000027.wmz - риск изготовителя.

Перед началом испытаний на семи образцах веревки, после нагружения их усилием (50 00000028.wmz 5) Н в течение не менее 1 мин, в рабочей зоне отметить контрольный участок l1 длиной (10,00 00000029.wmz 0,01) м.

Циклом применения считается спуск испытателя по веревке с использованием карабина по ГОСТ 7041 и пояса по ГОСТ 7040 с высоты не менее 13 м способом самоспасания в соответствии с требованиями Наставления по ПСП.

После выполнения 70 спусков замерить длину контрольного участка l2 и определить относительное остаточное удлинение A (%) по формуле

00000030.wmz, (2)

где l1 - длина контрольного участка перед испытаниями, м; l2 - длина контрольного участка после испытаний, м.

Затем из участков рабочей зоны изготовить три образца в соответствии с п. 8.8. Каждый образец подвергнуть нагружению до разрушения по п. 8.8.

Усилие нагружения замеряется динамометром по ГОСТ 13837 с погрешностью не более 1%.

Длина контрольного участка и высота спуска замеряется металлической рулеткой по ГОСТ 7502, до целых значений сантиметров.

Изделие считается выдержавшим испытание с вероятностью не менее 0,900 по ГОСТ 27.410, если за время испытаний не произошло ни одного отказа.

Критериями отказа считаются: величина разрывной нагрузки на всех образцах менее 11,25 кН, относительное остаточное удлинение более 10%.

8.14.2. Проверка значения назначенного ресурса веревки (п. 6.6.10) и относительного остаточного удлинения (п. 6.6.11).

Испытание веревки на ресурс проводится на одном образце из числа прошедших проверку вероятности безотказной работы.

Общее количество циклов применения должно быть не менее 100. Испытания веревки на ресурс проводить в соответствии с требованиями п. 8.14.1.

После выполнения 100 спусков замерить длину контрольного участка l2 и определить относительное остаточное удлинение по формуле (2).

Затем из участков рабочей зоны изготовить три образца в соответствии с п. 8.8. Каждый образец подвергнуть нагружению до разрушения по п. 8.8.

Изделие считается выдержавшим испытание, если полученное значение разрывной нагрузки на каждом образце не снизилось более чем на 25% от минимально допустимого значения (15 кН), а относительное остаточное удлинение составило не более 10%.