8.3. Требования к сварке деталей из разнородных сталей

8.3.1. Сварка деталей из коррозионностойких сталей аустенитного или аустенито-ферритного класса с деталями из сталей перлитного класса (углеродистыми и низколегированными) может выполняться ручной дуговой, аргонодуговой, а также автоматической и механизированной сваркой под флюсом.

Сварка деталей из сталей одного структурного класса, но разного легирования (разных марок), может выполняться любым способом, допущенным настоящими ОП.

8.3.2. Для сварки соединений из разнородных сталей должны применяться присадочные материалы в соответствии с табл. 1.

8.3.3. Для выполнения стыковых сварных соединений деталей из сталей аустенитного и аустенито-ферритного класса с деталями из углеродистых и низколегированных сталей толщиной свыше 10 мм на кромках последних предварительно производится наплавка электродами марки ЭА-395/9, ЦТ-10. Толщина наплавки после механической обработки должна соответствовать 6 + 2 мм под ручную дуговую и аргонодуговую сварку и 9 + 2 мм - под автоматическую сварку под флюсом.

После наплавки кромок сварка соединения выполняется с использованием присадочного материала, приведенного в табл. 1 для сварки аустенитных и аустенито-ферритных сталей между собой.

Угловые, тавровые и нахлесточные соединения деталей из разных структурных классов должны выполняться в соответствии с ПТД.

8.3.4. В сварных узлах, соединяющих детали из сталей разных структурных классов, сначала следует сваривать между собой детали одного структурного класса, а затем детали разных структурных классов.

Последовательность выполнения сварных швов таких узлов должна быть указана в ПТД.