4.5. Ультразвуковой контроль

4.5.1. УЗК проводится с целью выявления внутренних дефектов (трещин, непроваров, шлаковых включений, газовых пор) без расшифровки их характера, но с указанием количества дефектов.

4.5.2. УЗК выполняют в соответствии с требованиями настоящих ПК, ГОСТа 14782-86 и унифицированной методики ПНАЭ Г-7-014-89.

4.5.3. УЗК проводят для сварных соединений из сталей перлитного класса в объемах, соответствующих табл. 3.1 настоящих ПК.

4.5.4. Качество сварного соединения по результатам УЗК считают удовлетворительным, если в нем не зафиксированы дефекты, размеры которых превышают нормы, указанные в табл. 4.5.

Таблица 4.5

ДОПУСТИМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ И КОЛИЧЕСТВО ДЕФЕКТОВ,

ВЫЯВЛЕННЫХ ПРИ УЗК СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

┌─────┬───────────────────┬──────────────────┬───────────────┬────────────┐

│Кате-│Номинальная толщина│Максимально допус-│Контрольный │ Количество │

│гория│ (наименьшая) │тимые эквивалент- │уровень чувст- │ допустимых │

│ │ соединяемых │ные (по зарубке) │вительности для│дефектов на │

│ │ элементов, мм │размеры дефекта, │фиксируемых │любых 100 мм│

│ │ │мм х мм │дефектов │ шва, шт. │

├─────┼───────────────────┼──────────────────┼───────────────┼────────────┤

│НД │до 7 │2,5 х 1,5 │на 6 дБ ниже │6 │

│ │св. 7 до 15 │2,5 х 2,0 │браковочного │7 │

│ │св. 15 до 20 │3,5 х 2,0 │уровня │8 │

│Д │до 7 │2,5 х 1,5 │То же │7 │

│ │св. 7 до 15 │2,5 х 2,0 │ │8 │

│ │св. 15 до 20 │3,5 х 2,0 │ │9 │

└─────┴───────────────────┴──────────────────┴───────────────┴────────────┘

Примечания:

1. Для металла толщиной до 5 мм нормы оценки даны только для контроля стыковых сварных соединений.

2. Условная протяженность допустимых дефектов не должна превышать условную протяженность контрольных отражателей.

4.4. Капиллярный контроль 4.6. Разрушающий контроль