4.4. Капиллярный контроль

4.4.1. Капиллярный контроль проводится методами цветной, люминесцентной или люминесцентно-цветной дефектоскопии с целью выявления поверхностных трещин или иных трещиноподобных дефектов (непровары, несплавления).

4.4.2. Капиллярный контроль проводится в соответствии с требованиями настоящих ПК, ГОСТ 18442-80 и унифицированной методики ПНАЭ Г-7-018-89.

4.4.3. Капиллярному контролю подвергают места неоднократного ремонта, участки монтажных сварных соединений, вызывающие сомнения по результатам визуального контроля, а кроме того, соединения из разнородных сталей (перлитной с аустенитной или аустенитно- ферритной) в объеме, соответствующем табл. 3.1.

4.4.4. Капиллярный контроль проводят в соответствии со II классом чувствительности по ГОСТ 18442-80 для категории "НД" и III классом чувствительности для категории "Д".

4.4.5. При контроле по индикаторным следам качество сварного соединения считается удовлетворительным при одновременном соблюдении следующих условий:

- индикаторные следы являются округлыми (линейные индикаторные следы отсутствуют);

- наибольший размер каждого индикаторного следа не превышает трехкратных значений норм, приведенных в табл. 4.1 для одиночных включений;

- количество индикаторных следов не превышает норм, приведенных в табл. 4.1 для одиночных включений;

- индикаторные следы являются одиночными.

Округлые индикаторные следы с наибольшим размером по 0,6 мм включительно не учитываются вне зависимости от номинальной толщины сваренных деталей.

4.4.6. Несплошности, не удовлетворяющие нормам п. 4.4.5 по индикаторным следам, допускается подвергать контролю по фактическим характеристикам (после удаления проявителя в зоне зафиксированных следов), результаты которого являются окончательными.