"Методические указания по определению характеристик жаропрочности и долговечности металла котлов, турбин и трубопроводов. СО 153-34.17.471-2003" (утв. Приказом Минэнерго РФ от 30.06.2003 N 271)

9.3. Определение дополнительного ресурса

9.3.1. Испытания на длительную прочность проводятся по плану сокращенных испытаний (см. раздел 2.10), а данные испытаний обрабатываются упрощенным математическим методом (см. разделы 3, 5 и 7).

9.3.2. Определение значений напряжений при испытаниях (см.

разделы 2.9 и 2.10), а также условного предела длительной

э

прочности производится при времени тау , значение которого должно

д

соответствовать ожидаемому дополнительному ресурсу металла

э

изделий, при этом должно быть соблюдено условие тау <= тау .

д з

9.3.3. По данным испытаний и результатам обработки строится

график длительной прочности при t = t в координатах lg тау -

м

t э

lg сигма, на который наносятся значения сигма и тау

э д

д.п,тау

д

(рисунок 8).

9.3.4. По значению приведенного напряжения в металле изделия,

умноженному на коэффициент запаса n сигма , и линии графика

пр

э

длительной прочности определяется дополнительный ресурс тау

(см. рисунок 8). д

9.3.5. Испытания считаются проведенными правильно, если на

линии, по которой определяется условный предел длительной

прочности, лежат данные не менее четырех уровней напряжений, а

разрушение образцов носит межзеренный характер и при этом значение

э э

дополнительного ресурса тау <= тау (см. рисунок 8). Если

д1 д

э э

условие не соблюдено, т.е. тау > тау (см. рисунок 8), то

д1 д

проводятся дополнительные испытания при напряжениях, меньших

сигма (см. раздел 2.10) или сигма (см. раздел 2.9), при этом

6 5

э

задаются значением тау , большим первоначально принятого.

д

9.3.6. Рекомендуется при определении дополнительного ресурса учитывать пластические свойства испытываемого металла изделий.

9.3.6.1. Испытания на длительную прочность проводятся с измерением деформации по ГОСТ 3248-81.

9.3.6.2. Определяются по разделу 3.5 условный предел

э

остаточного удлинения дельта и по разделу 3.7 - условный предел

д

t

э

равномерного остаточного удлинения дельта при t = t ,

к,тау м

дельта

э

сигма = n сигма и тау = тау .

пр з д1

9.3.6.3. Значение допустимого остаточного удлинения дельта

д

находится из условий:

t t t

м м м

- если (дельта - дельта ) <= 0,02%, то дельта = 0,3 дельта или

э р,тау д р,тау

к,тау р р

д1

t t t

м м м

- если (дельта - дельта ) > 0,02%, то дельта = 0,5 дельта .

э р,тау д р,тау

к,тау р р

д1

9.3.6.4. Значение дополнительного ресурса рассчитывается по формуле:

b - с сигма (1 + дельта )

2 -m/Т н

тау = ехр(-а) Т сигма ехр[-------------------------] х

п Т

дельта

в

п п n

дельта (дельта + дельта )

в н в п с сигма + r п

х [интеграл -------------------------- ехр[-дельта (-----------)dдельта ] (51)

0 п m/Т в Т в

(1 + дельта + дельта )

н в

э

с определением тау по дельта , сигма = n сигма и Т = t + 273.

д д пр м

9.3.6.5. За допустимое время дальнейшей безаварийной эксплуатации детали принимается наименьшее значение, определенное по пунктам 9.3.4 и 9.3.6.4.

9.2. Определение механических свойств 10. Определение условного предела длительной прочности при дополнительном ресурсе