9.3. Технология "Микротвердость"

9.3.1. При проведении контроля микроповрежденности металла элементов паропроводов ТЭС по технологии "Микротвердость" последовательно выполняются следующие основные операции:

- выборка микрообразцов из наиболее повреждаемых зон паропроводов, в первую очередь из растянутой зоны гиба;

- подготовка микрошлифов по принятой для оптической и растровой электронной микроскопии технологии;

- измерения микротвердости на микрошлифах;

- обработка результатов измерений и определение категорий повреждения (деградации) микроструктуры.

9.3.2. Измерение микротвердости различных структурных составляющих металла микрообразца выполняется в соответствии с технологией, рекомендованной ГОСТ 9450-76 [12].

9.3.3. При измерениях должны выполняться следующие требования:

- количество отпечатков на каждой структурной составляющей - не менее 15;

- нагрузка на индентор - 20 г;

- расстояние между отпечатками - не менее 3d, где d - размер диагонали отпечатка;

- перед каждой серией измерений выполняется юстировка прибора.

9.3.4. Измерения выполняются для следующих структурных составляющих:

- ферритных зерен;

- перлитных (сорбитных, бейнитных) зерен.

9.3.5. Результаты измерений записываются в таблицу 31.

Таблица 31

ФОРМА ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЯ МИКРОТВЕРДОСТИ