5.2. Несущие железобетонные и бетонные конструкции

5.2.1. Несущие железобетонные и бетонные конструкции должны соответствовать требованиям проекта в отношении качества работ и материалов, несущей способности (по предельным состояниям I группы) и пригодности к нормальной эксплуатации (по предельным состояниям II группы), а также требованиям по их антикоррозионной защите.

5.2.2. Указанные в пункте 5.2.1 настоящих Методических указаний задачи решаются путем выполнения следующих работ на обследуемом объекте:

- визуального осмотра всех конструкций ПЗ и С и выявления деформированных конструкций, участков с трещинами, внешними повреждениями и следами коррозии;

- выделения конструкций (их участков), требующих инструментальной проверки;

- инструментальной проверки прочности бетона и арматуры на выделенных конструкциях и участках, измерения ширины раскрытия трещин и деформаций конструкций;

- сбора и анализа материалов ранее проведенных измерений (геодезических и других);

- обработки и анализа материалов обследования с составлением ведомости дефектов и заключения с оценкой состояния конструкций.

5.2.3. В результате визуального осмотра ПЗ и С ориентировочно определяется состояние железобетонных конструкций.

5.2.4. Участки для инструментальной проверки выбираются с учетом общей оценки состояния конструкций:

- при исправном или работоспособном состоянии не менее 5% конструкций подвергаются выборочной проверке на соответствие геометрических размеров сечений и узлов опирания проектным данным и проверке прочности бетона (неразрушающими методами);

- при неработоспособном состоянии в дополнение к конструкциям (участкам), находящимся в исправном и работоспособном состоянии (не менее 5%), выбираются по внешним признакам участки с минимальным, средним и максимальным объемом повреждений соответственно по 5 - 10% общего числа дефектных конструкций (участков);

- при предельном состоянии детальному инструментальному контролю подвергаются все выявленные дефектные конструкции (участки) для уточнения их состояния и причин, вызвавших дефекты.

5.2.5. Отбор образцов арматуры для испытаний, как правило, производится на дефектных участках конструкций (в местах отслоения защитного слоя, продольных трещин, сколов и т.п.) в целях нанесения минимального ущерба существующим конструкциям.

Вскрытие неповрежденных конструкций для отбора образцов арматуры производится только при крайней необходимости.

5.2.6. В процессе инструментального контроля выполняются:

- проверка соответствия сечений конструкций требованиям проекта;

- измерение поврежденных участков конструкций, прежде всего их глубины и протяженности;

- измерение ширины раскрытия трещин (нормальных и наклонных);

- измерение величины коррозионного повреждения бетона и арматуры с отбором (в необходимых случаях) образцов бетона и арматуры, подверженных коррозии, на химический анализ для определения вида и причин коррозии или для лабораторных определений марок бетона и стали;

- определение прочности бетона неразрушающими методами;

- определение прогибов и деформаций конструкций и наблюдения за развитием трещин. Одним из основных средств контроля развития деформаций являются наблюдения за осадкой фундаментов ПЗ и С и за развитием трещин по маякам, предшествующие обследованию. Поэтому перед организацией наблюдений за развитием деформаций необходимо проанализировать имеющиеся у заказчика сведения по таким наблюдениям и при необходимости дополнить их натурными наблюдениями за развитием трещин и прогибов в конструкциях;

- определение при необходимости с помощью теодолита крена высотных сооружений и конструкций.

5.2.7. Коррозионный износ арматуры может определяться путем измерения толщины слоя продуктов коррозии. При этом глубина коррозионного износа составляет примерно треть общей толщины этого слоя.

5.2.8. Определение влажности бетона производится весовым методом в химической лаборатории заказчика. При этом пробы отбираются на требуемых участках.