IX. Организация эксплуатации гидротурбинного оборудования и механической части генераторов

IX. ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГИДРОТУРБИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

И МЕХАНИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ГЕНЕРАТОРОВ

При оценке соответствия рекомендуется оценить вопросы:

103. Наличия обозначений на основном и вспомогательном оборудовании, соответствие их обозначениям в технологических и других схемах.

104. Наличия и выполнение графиков проверок, осмотров, переключений, смазки, опробований резервного оборудования с указанием персонала, выполняющего работу.

105. Обеспечения полной автоматизации гидроагрегата.

106. Обеспечения системой регулирования гидротурбины следующих режимов:

автоматический пуск и останов гидроагрегата;

устойчивая работа на всех режимах;

участие в регулировании частоты энергосистемы с уставкой статизма 4,5 - 6,0% и пределов мертвой зоны по частоте, заданной энергосистемой;

плавное перемещение регулирующих органов;

выполнение гарантий регулирования;

автоматическое изменение ограничения максимального открытия направляющего аппарата при изменении напора;

автоматическое и ручное изменение комбинаторной зависимости по напору.

107. Обеспечения постоянной работы системы группового регулирования активной мощности.

108. Наличия готовности к немедленному переводу в генераторный режим гидроагрегатов, работающих в режиме синхронного компенсатора.

109. Обеспечения постоянной готовности гидроагрегатов, находящихся в резерве, к немедленному автоматическому пуску.

110. Выполнения требований к положению турбинных затворов и направляющих аппаратов на работающих, остановленных гидроагрегатах.

111. Организации учета стока воды через гидротурбины и створ станции.

112. Наличия табличек с предельными нагрузками для ремонтных площадок, перекрытий и т.д.

113. Наличия антикоррозийной защиты оборудования, организация контроля за эффективностью антикоррозионной защиты.

114. Обеспечения длительности перевода гидроагрегата в режим синхронного компенсатора не более 1 минуты.

115. Наличия не менее чем на двух сегментах подпятника термосигнализаторов для обеспечения сигнализации и защиты подпятника. Наличие карты уставок защит и сигнализации.

116. Наличия термосопротивлений в каждом сегменте, а также по два термосопротивления в маслованне каждого подпятника. Измерение и запись температуры подпятника.

117. Наличия визуального контроля и сигнализации уровня масла в подпятнике и движения охлаждающей воды на сливе маслоохладителей подпятника.

118. Наличия на масломерных стеклах котлов маслонаполненных установок (далее - МНУ), маслованн подпятника и направляющих подшипников рисок с нормальным уровнем и его предельными отклонениями с указанием их в местной инструкции.

119. Обеспечения периодического (по графику) и внеочередного анализа и визуального контроля турбинного масла в маслонаполненном оборудовании и маслохозяйствах станции.

120. Организации химанализов турбинного масла в системах регулирования и смазки гидротурбин.

121. Наличия на станции неснижаемого запаса турбинного масла.

122. Соответствия параметров генераторов, давления и температуры масла, удельного сопротивления и температуры дистиллята, вибрации подшипников, сопротивления изоляции обмоток. Причины несоответствия, принимаемые меры по их устранению.

123. Оснащенности приборами контроля, устройствами защиты и автоматики, их работоспособность.

124. Своевременности и полноты выполняемых испытаний.

125. Соответствия режима работы турбоагрегатов заводским инструкциям и рекомендациям. Время нахождения турбоагрегата в не рекомендуемой заводом-изготовителем зоне.