Таблица 2.6

Окончанием процесса пропитки можно считать зафиксированное контрольно-измерительными приборами время, когда за последние 10 мин выдержки под давлением поглощается не более 5 л раствора на 1 м³ древесины.

По окончании процесса пропитки давление постепенно в течение 20 - 30 мин снижают до атмосферного, после чего открывают вентиль и оставшийся раствор сливают в резервуар для хранения.

После слива раствора древесину оставляют в автоклаве на 15 - 20 мин для стекания раствора, после чего процесс пропитки считается законченным.

Пропитанный материал выгружают из автоклава и помещают в сушильную камеру с температурой не более 70 °C.

Привес сухих солей огнезащитного состава должен составлять не менее 66 кг/м³, что обеспечивается поглощением пропиточного раствора в количестве не менее 450 кг/м³.

Для контроля огнезащитных свойств пропитанного материала при загрузке в автоклав вместе с изделиями из древесины помещают стандартные образцы в соответствии с ГОСТ Р 53292.

2.2.4.5. Контроль качества пропитки

Для каждой партии пропитанного в автоклаве материала должны быть определены привес сухих солей, влажность после сушки и огнезащитная эффективность.

Привес сухих солей определяется по формуле:

А = (К · C): (100 · У),

где А - количество сухих солей в 1 м³ древесины, кг/м³; К - общее количество поглощенного пропиточного раствора, кг; С - концентрация огнезащитных солей в рабочем растворе, %; У - объем пропитываемого материала, м³.

Влажность пропитанных материалов определяют по ГОСТ 16588.

Огнезащитную эффективность определяют в соответствии с ГОСТ Р 53292 (6.1 или 6.2).

Правила приемки, транспортирования и хранения огнезащищенных пиломатериалов и заготовок содержатся в ТУ 400-1-185 "Пиломатериалы и заготовки, огнезащищенные методом глубокой пропитки в автоклавах. Технические условия".