МИНИМАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
К РЕЗУЛЬТАТАМ ОСВОЕНИЯ ОСНОВНЫХ ВИДОВ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
ОБРАЗОВАНИЯ ПО ПРОФЕССИИ 12.01.09 МАСТЕР ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ
И СБОРКЕ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ ОПТИЧЕСКИХ И ОПТИКО-ЭЛЕКТРОННЫХ
ПРИБОРОВ И СИСТЕМ

Основной вид деятельности

Требования к знаниям, умениям, практическому опыту

Выполнение подготовительных работ для изготовления оптических деталей на основе полученного технического задания в соответствии с требованиями охраны труда

знать:

правила охраны труда;

виды и назначение оптических деталей;

виды, маркировку и приемы работы на используемом технологическом оборудовании;

инструмент для обработки деталей на заготовительном участке: виды, назначение, материал для изготовления;

виды и назначение вспомогательных операций;

виды и назначение деталей оснастки для изготовления заготовок оптических деталей;

приемы и правила работы на сверлильных станках, станках для грубого шлифования сферических и плоских поверхностей, распиловочных станках;

правила настройки технологического оборудования;

основные положения единой системы конструкторской документации;

маршрутную технологию изготовления оптических деталей.

уметь:

подбирать средства индивидуальной защиты согласно требованиям охраны труда и полученному заданию;

визуально определять пригодность средств индивидуальной защиты к использованию;

проверять работу технологического оборудования на холостом ходу с соблюдением требований охраны труда;

выполнять наладку и регулировку технологического оборудования: распиловочных, обдирочных, сверлильных, шлифовально-полировальных станков;

разбирать и чистить вакуумные насосы;

устанавливать оптимальные режимы работы оборудования для обработки деталей;

производить обработку материалов для изготовления заготовок оптических деталей с помощью различного технологического оборудования;

читать чертежи оптических деталей и маршрутно-технологические карты;

читать операционные карты;

читать маршрутные карты;

читать кинематические схемы станков и оборудования.

иметь практический опыт в:

планировании выполнения задания по изготовлению оптических деталей различной степени сложности;

подготовке рабочего места и оборудования в соответствии с полученным заданием и требованиями охраны труда;

выборе необходимого оборудования и оснастки для изготовления оптических деталей в соответствии с полученным заданием;

изготовлении заготовок для оптических деталей в соответствии с полученным заданием, требованиями охраны труда.

Изготовление оптических деталей различной степени сложности и осуществление (при необходимости) их доводки

знать:

правила охраны труда;

виды и назначение простых и сложных оптических деталей;

правила и порядок склейки сложных оптических деталей;

виды, маркировку и приемы работы на используемом технологическом оборудовании;

правила устранения наклона изображения, параллакса;

устройство и правила работы со штангенциркулем, микрометром, индикатором, угольником;

правила измерения углов призм;

порядок контроля радиуса шлифованных и полированных поверхностей пробными стеклами;

классификацию станков для шлифования и полировки;

основные узлы шлифовально-полировальных станков;

правила настройки шлифовально-полировальных станков;

типы, маркировку и принцип работы центрировочных станков;

кинематическую схему центрировочного станка с установкой линз в самоцентрирующем патроне;

признаки неисправности используемого технологического оборудования;

риски использования неисправного технологического оборудования;

порядок действий при возникновении неисправностей технологического оборудования.

уметь:

изготавливать оптические детали заданной точности с помощью различных видов технологического оборудования: шлифовально-полировальных станков, вакуумных установок по нанесению покрытий на оптические детали;

осуществлять склейку сложных оптических деталей;

осуществлять первичный контроль изготовленных оптических деталей индикатором, штангенциркулем, микрометром;

контролировать радиус шлифованной и полированной поверхности;

производить контроль радиуса полированных деталей пробными стеклами и интерферометрами;

производить (при необходимости) доводку оптических деталей до заданных величин;

иметь практический опыт в:

изготовлении простых оптических деталей в соответствии с заданием, требованиями охраны труда;

изготовлении оптических деталей повышенной сложности в соответствии с заданием, требованиями охраны труда;

нанесении оптических покрытий различной степени сложности с помощью вакуумных установок в соответствии с заданием, требованиями охраны труда;

доводке (при необходимости) отступлений деталей до заданных конструкторской документацией величин.

Осуществление сборки оптических узлов и приборов с подгонкой оптических и металлических деталей

знать:

правила охраны труда;

инструменты и приспособления, используемые при выполнении завальцовки, центрирования, сборки, герметизации;

технологию завальцовки, центрирования, сборки механических сборочных единиц оптических приборов, юстировки, герметизации отдельных сборочных единиц оптических приборов;

особенности сборки оптических приборов;

особенности юстировки современных оптических приборов;

виды уплотнительных замазок;

методы проверки приборов на герметичность;

правила настройки контрольно-юстировочных приборов;

особенности сборки приборов и узлов с отчетными механизмами.

уметь:

собирать оптические узлы и приборы средней сложности с заданной точностью;

завальцовывать и центрировать оптические детали с заданной точностью;

выполнять юстировку оптических узлов и приборов средней сложности;

герметизировать приборы, к условиям эксплуатации которых предъявляются повышенные требования.

иметь практический опыт в:

сборке оптических узлов с заданной точностью в соответствии с заданием, требованиями охраны труда;

сборке оптических приборов и произведения их юстировки в соответствии с заданием, требованиями охраны труда.

Осуществление приемки изготовленных оптических деталей и приборов

знать:

правила охраны труда;

технологию выполнения операций по контролю качества принимаемых оптических деталей и приборов;

технологию проведения испытаний оптических приборов на герметичность, прочность, водонепроницаемость, нагрев, охлаждение;

погрешности систематические и случайные;

концевые меры длины;

устройство и назначение измерительных инструментов и приборов для контроля качества принимаемых оптических деталей и приборов;

характеристики контрольно-юстировочных приборов;

порядок осуществления контроля показателя преломления и средней дисперсии;

порядок осуществления контроля оптической однородности;

порядок осуществления контроля показателя ослабления;

порядок осуществления контроля двойного лучепреломления, пузырности, бессвильности;

задачи отдела технического контроля организации;

виды дефектов оптических приборов.

уметь:

выполнять контроль и выявлять дефекты оптических деталей и приборов с применением измерительных приборов и инструментов;

осуществлять приемку оптических деталей и приборов;

производить испытания оптических приборов на соответствие заданным параметрам различными способами;

измерять размеры деталей с помощью различных измерительных приборов и инструментов;

определять дефекты поверхности деталей по свилям и пузырям;

контролировать радиус шлифованной и полированной поверхности;

измерять углы призм;

контролировать чистоту деталей I - IX классов.

иметь практический опыт в:

оценке качества произведенных оптических деталей на соответствие установленным параметрам с помощью контрольно-измерительной аппаратуры;

проведении испытаний оптических приборов на герметичность, прочность, водонепроницаемость, нагрев, охлаждение;

оценке качества собранных оптических узлов и приборов на соответствие установленным параметрам с помощью контрольно-измерительной аппаратуры.