|
Индекс
|
Наименование учебных циклов, разделов, модулей, требования к знаниям, умениям, практическому опыту
|
Всего максимальной учебной нагрузки обучающегося (час./нед.)
|
В т.ч. часов обязательных учебных занятий
|
Индекс и наименование дисциплин, междисциплинарных курсов (МДК)
|
Коды формируемых компетенций
|
|
|
Обязательная часть учебных циклов ППКРС и раздел "Физическая культура"
|
864
|
576
|
|
|
|
ОП.00
|
Общепрофессиональный учебный цикл
|
354
|
236
|
|
|
|
|
В результате изучения обязательной части учебного цикла обучающийся по общепрофессиональным дисциплинам должен:
уметь:
пользоваться средствами индивидуальной и групповой защиты;
применять безопасные приемы труда на территории предприятия и в производственных помещениях;
использовать экобиозащитную и противопожарную технику;
определять и проводить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности;
знать:
виды и правила проведения инструктажей по охране труда;
возможные опасные и вредные факторы и средства защиты;
действие токсичных веществ на организм человека;
меры предупреждения пожаров и взрывов;
нормативные документы по охране труда и здоровья, основы профгигиены, профсанитарии и пожаробезопасности;
общие требования безопасности на территории предприятия и в производственных помещениях;
основные причины возникновения пожаров и взрывов;
правовые и организационные основы охраны труда на предприятии, систему мер по безопасной эксплуатации опасных производственных объектов и снижению вредного воздействия на окружающую среду, профилактические мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии;
права и обязанности работников в области охраны труда;
принципы прогнозирования развития событий и оценки последствий при техногенных чрезвычайных ситуациях и стихийных явлениях;
средства и методы повышения безопасности технических средств и технологических процессов
|
|
|
ОП.01. Охрана труда
|
ОК 1 - 7
ПК 1.1 - 1.5
ПК 2.1 - 2.5
ПК 3.1 - 3.3
ПК 4.1 - 4.4
|
|
|
уметь:
контролировать выполнение заземления, зануления;
пускать и останавливать электродвигатели, установленные на эксплуатируемом оборудовании;
рассчитывать параметры, составлять и собирать схемы включения приборов при измерении различных электрических величин, электрических машин и механизмов;
снимать показания работы и пользоваться электрооборудованием с соблюдением норм техники безопасности и правил эксплуатации;
читать принципиальные, электрические и монтажные схемы;
проводить сращивание, спайку и изоляцию проводов и контролировать качество выполняемых работ;
знать:
основные понятия о постоянном и переменном электрическом токе, последовательное и параллельное соединение проводников и источников тока, единицы измерения силы тока, напряжения, мощности электрического тока, сопротивления проводников, электрических и магнитных полей;
сущность и методы измерений электрических величин, конструктивные и технические характеристики измерительных приборов;
основные законы электротехники;
правила графического изображения и составления электрических схем;
методы расчета электрических цепей;
условные обозначения электротехнических приборов и электрических машин;
основные элементы электрических сетей;
принципы действия, устройство, основные характеристики электроизмерительных приборов, электрических машин, аппаратуры управления и защиты, схемы электроснабжения;
двигатели постоянного и переменного тока, их устройство, принцип действия правила пуска, остановки;
способы экономии электроэнергии;
правила сращивания, спайки и изоляции проводов;
виды и свойства электротехнических материалов;
правила техники безопасности при работе с электрическими приборами
|
|
|
ОП.02. Электротехника
|
ОК 2
ОК 3
ОК 5
ПК 1.1 - 1.5
ПК 2.1 - 2.5
ПК 3.1 - 3.3
ПК 4.1 - 4.4
|
|
|
уметь:
читать и выполнять эскизы, рабочие и сборочные чертежи несложных деталей, технологических схем и аппаратов;
знать:
общие сведения о сборочных чертежах, назначение условностей и упрощений, применяемых в чертежах, правила оформления и чтения рабочих чертежей;
основные положения конструкторской, технологической и другой нормативной документации;
геометрические построения и правила вычерчивания технических деталей, способы графического представления технологического оборудования и выполнения технологических схем;
требования стандартов ЕСКД и ЕСТД к оформлению и составлению чертежей и схем
|
|
|
ОП.03. Техническое черчение
|
ОК 2
ОК 3
ПК 1.1 - 1.5
ПК 2.1 - 2.5
ПК 3.1 - 3.3
ПК 4.1 - 4.4
|
|
|
уметь:
определять оптимальные условия проведения химико-технологических процессов;
составлять и делать описание технологических схем химических процессов;
знать:
основные типы, конструктивные особенности и принцип работы технологического оборудования химических производств;
теоретические основы физических, физико-химических и химических процессов;
технологические системы основных химических производств и их аппаратурное оформление
|
|
|
ОП.04. Общая химическая технология
|
ОК 2
ОК 3
ПК 1.1 - 1.5
ПК 2.1 - 2.5
ПК 3.1 - 3.3
ПК 4.1 - 4.4
|
|
|
уметь:
оформлять технологическую и техническую документацию в соответствии с основными правилами и требованиями нормативных документов системы сертификации и стандартизации к основным видам продукции (услуг) и процессов;
обоснованно выбирать и применять контрольно-измерительные приборы и инструменты;
свободно читать и понимать технологическую документацию с обозначением точности изготовления (квалитеты), характера соединений (посадки), указания о предельных отклонениях формы и расположения поверхностей, шероховатости;
определять предельные отклонения размеров по технологической документации;
определять допуск размера, годность детали по результатам измерения;
знать:
основные понятия и определения метрологии, стандартизации и сертификации;
основы государственного метрологического контроля и надзора;
основы метрологии и принципы технических измерений;
обозначение посадок в Единой системе допусков и посадок (ЕСДП);
виды измерительных средств;
методы определения погрешностей измерений;
систему допусков и посадок;
параметры шероховатости;
устройство, условия и правила применения контрольно-измерительных приборов, инструментов и испытательной аппаратуры
|
|
|
ОП.05. Основы стандартизации и технические измерения
|
ОК 1 - 7
ПК 1.1 - 1.5
ПК 2.1 - 2.5
ПК 3.1 - 3.3
ПК 4.1 - 4.4
|
|
|
уметь:
организовывать и проводить мероприятия по защите работающих и населения от негативных воздействий чрезвычайных ситуаций;
предпринимать профилактические меры для снижения уровня опасностей различного вида и их последствий в профессиональной деятельности и быту;
использовать средства индивидуальной и коллективной защиты от оружия массового поражения; применять первичные средства пожаротушения;
ориентироваться в перечне военно-учетных специальностей и самостоятельно определять среди них родственные полученной профессии;
применять профессиональные знания в ходе исполнения обязанностей военной службы на воинских должностях в соответствии с полученной профессией;
владеть способами бесконфликтного общения и саморегуляции в повседневной деятельности и экстремальных условиях военной службы;
оказывать первую помощь пострадавшим;
знать:
принципы обеспечения устойчивости объектов экономики, прогнозирования развития событий и оценки последствий при техногенных чрезвычайных ситуациях и стихийных явлениях, в том числе в условиях противодействия терроризму как серьезной угрозе национальной безопасности России;
основные виды потенциальных опасностей и их последствия в профессиональной деятельности и быту, принципы снижения вероятности их реализации;
основы военной службы и обороны государства;
задачи и основные мероприятия гражданской обороны;
способы защиты населения от оружия массового поражения; меры пожарной безопасности и правила безопасного поведения при пожарах;
организацию и порядок призыва граждан на военную службу и поступления на нее в добровольном порядке;
основные виды вооружения, военной техники и специального снаряжения, состоящих на вооружении (оснащении) воинских подразделений, в которых имеются военно-учетные специальности, родственные профессиям СПО;
область применения получаемых профессиональных знаний при исполнении обязанностей военной службы;
порядок и правила оказания первой помощи пострадавшим
|
|
32
|
ОП.06. Безопасность жизнедеятельности
|
ОК 1 - 7
ПК 1.1 - 1.5
ПК 2.1 - 2.5
ПК 3.1 - 3.3
ПК 4.1 -4.4
|
|
П.00
|
Профессиональный учебный цикл
|
430
|
300
|
|
|
|
ПМ.00
|
Профессиональные модули
|
430
|
300
|
|
|
|
ПМ.01
|
Ведение технологических процессов подготовки сырья и получения полимерного раствора для искусственных волокон
В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:
иметь практический опыт:
ведения технологических процессов мерсеризации измельчения целлюлозы, предсозревания измельченной целлюлозы, получения вискозных масс или растворов, дозирования сероуглерода, обезвоздушивания прядильных и вискозных растворов, смешивания и фильтрации растворов и их матирования, получения сероуглерода-сырца;
уметь:
подготавливать к пуску и останову измельчители, вакуум-ксантомешалки, аппараты ВА, ксантогенаторы, растворители, дорастворители, баки для смешения и фильтрации, эвакуаторы, гомогенизаторы, пароэжекторные установки, реторты;
контролировать и регламентировать температуры, время, степень измельчения, влажность, дозирование сероуглерода, щелочи, воды, уровень конденсата, давление на газоходах и конденсаторах по контрольно-измерительным приборам;
производить отбор проб на анализ для контроля производства;
принимать сырье и вспомогательные материалы;
контролировать и регулировать расход материалов и их передачу для дальнейшей переработки;
готовить растворы заданной концентрации;
наблюдать процессы по внешним признакам;
своевременно выявлять и устранять несложные неполадки в работе оборудования и установок;
проводить необходимые расчеты сырья и выхода готового продукта;
выявлять и устранять нарушения хода технологического процесса по результатам лабораторных анализов;
вести записи о показаниях контрольно-измерительных приборов;
знать:
технологические процессы измельчения, предсозревания целлюлозы, получения вискозной массы или вискозных растворов, дозирования сероуглерода, обезвоздушивания, фильтрации прядильных растворов, их смешивания, получения сероуглерода- сырца в растворах или электротермическим методом;
схемы обслуживаемых участков, принцип работы оборудования измельчения и предсозревания, КИП и А, принцип работы вакуум-ксантомешалок, аппаратов ВА, ксантогенаторов, оборудования обезвоздушивания, реторт, конденсаторов, сушилок, назначение и схемы арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, материалов, прядильных растворов, вискозных растворов, сероуглерода, требования, предъявляемые к ним, ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию;
параметры технологических процессов, правила регулирования процессов, возможные нарушения технологических режимов, способы предупреждения и устранения отклонений;
назначение и правила пользований КИП и А;
правила обслуживания технологического оборудования, вывода его на заданный режим, вывода оборудования в ремонт и приема из ремонта;
слесарное дело
|
|
|
МДК.01.01. Технология подготовки сырья и получения полимерного раствора для искусственных волокон
|
ОК 1
ОК 2
ОК 3
ОК 6
ПК 1.1
ПК 1.2
ПК 1.3
ПК 1.4
ПК 1.5
|
|
ПМ.02
|
Ведение технологических процессов получения полимера синтетических волокон
В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:
иметь практический опыт:
ведения технологических процессов полимеризации капролактама, синтеза полиэтилентерефталата, литья полимерной смолы, рубки жилки, ленты, экстракции низкомолекулярных соединений из крошки или гранулята, сушки крошки, гранулята, химических волокон;
уметь:
подготавливать к пуску и останову аппараты полиамидирования, расплавители, автоклавы, аппараты переэтерификации, поликонденсации, грануляторы, литьевые и рубильные машины, экстракторы и сушилки;
контролировать и регулировать температуру, давление в аппаратах и установках, дозирование сырья, уровень полуфабрикатов, время проведения отдельных операций;
производить отбор проб на анализ для контроля производства;
принимать сырье и вспомогательные материалы;
контролировать и регулировать расход материалов и их передачу на дальнейшую переработку;
своевременно выявлять нарушения хода технологических операций по результатам лабораторных анализов;
проводить необходимые расчеты сырья и выхода готового продукта;
вести записи о показаниях контрольно-измерительных приборов;
знать:
технологические процессы полимеризации капролактама, синтеза полиэтилентерефталата, литья полимерной смолы, рубки жилки и ленты; экстракции низкомолекулярных соединений из крошки или гранулята, сушки крошки, гранулята, химических волокон;
схему обслуживаемых участков, принцип работы оборудования, аппаратов полиамидирования, расплавителей, автоклавов, аппаратов переэтерификации, поликонденсации, грануляторов, литьевых и рубильных машин, экстракторов и сушилок, назначение и схемы арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, материалов, размер гранул, содержание влаги, относительную влажность после литья и сушки, содержание низкомолекулярных соединений, полупродуктов и продуктов;
параметры технологических процессов, правила регулирования процессов, возможные нарушения технологических режимов, способы предупреждения и устранения отклонений;
назначение и правила пользования КИП и А;
правила обслуживания технологического и вспомогательного оборудования, вывода его в ремонт и приема его из ремонта;
требования нормативной документации, ГОСТов и ТУ на сырье и готовую продукцию;
слесарное дело
|
|
|
МДК.02.01. Технология получения полимера
|
ОК 1
ОК 2
ОК 3
ОК 6
ПК 2.1
ПК 2.2
ПК 2.3
ПК 2.4
ПК 2.5
|
|
ПМ.03
|
Ведение технологических процессов формования химических волокон
В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:
иметь практический опыт:
ведения технологических процессов лавсанового технического и кордного волокна, формования нитей, их расплавов, холодного и горячего вытягивания технических нитей;
уметь:
подготавливать к пуску и остановке камеры фиксации, автоклавы высокого давления, однопроцессные машины, шнековые расплавители, прядильно-формовочные машины, механизмы холодного и горячего вытягивания;
производить загрузку полуфабрикатов и выгрузку наработанной продукции;
контролировать и регулировать температуру пара, давление в аппаратах, влажность, время фиксации;
производить отбор проб для контроля производства;
принимать сырье и вспомогательные материалы;
контролировать и регулировать расход материалов и их передачу на дальнейшую переработку;
своевременно выявлять и устранять нарушения хода технологических операций по результатам лабораторных анализов;
проводить необходимые расчеты сырья и выхода готового продукта;
вести записи в журналах о показаниях контрольно-измерительных приборов;
знать:
технологические процессы фиксации кордных нитей;
устройство и принцип работы автоклавов, камер фиксации однопроцессных машин и другого обслуживаемого оборудования, схемы арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, полупродуктов и продуктов, требования ГОСТов и технических условий на сырье и готовые продукты;
параметры технологических режимов и правила регулирования процессов;
назначение и правила пользования КИП и А;
правила обслуживания технологического и вспомогательного оборудования;
слесарное дело
|
|
|
МДК.03.01. Формование искусственных и синтетических волокон
|
ОК 1
ОК 2
ОК 3
ОК 6
ПК 3.1
ПК 3.2
ПК 3.3
|
|
ПМ.04
|
Ведение технологических процессов регенерации и утилизации отходов
В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:
иметь практический опыт:
ведения процессов регенерации сероуглерода осадительной ванны, процессов обезвоживания и разделения концентрированных капролактамных растворов, дистилляции и ректификации, утилизации отходов производства;
уметь:
подготавливать к пуску и остановке регенерационную установку, осадительную ванну, установки дегидратации, дистилляции и ректификации, насадочный насос, вибросито, фильтры, шлаковые аппараты;
контролировать и регулировать температуру, давление пара, сероуглерода, парогазовой смеси, время проведения отдельных операций подачи азота;
принимать материалы и растворы для регенерации и утилизации;
производить отбор проб на анализ для контроля производства;
контролировать и регулировать расход материалов и передачу их в отстойники и напорные барки;
своевременно выявлять и устранять нарушения хода технологических операций;
проводить необходимые расчеты материалов;
вести записи о показаниях контрольно-измерительных приборов;
знать:
технологические процессы регенерации сероуглерода, осадительной ванны, кристаллизации, обезвоживания, разделения, утилизации отходов, выпаривания;
устройство и принцип работы холодильников, колонок, аппаратов обезвоживания, дистилляции, ректификации, схемы арматуры и коммуникаций и другого вспомогательного оборудования;
химико-физические свойства сероуглерода, осадительной ванны, укрепляющих компонентов, капролактамных растворов, медного купороса, серной кислоты, требования ГОСТов и ТУ к сырью и материалам;
параметры технологических режимов и правила регулирования процессов;
назначение и правила пользования КИП и А;
правила обслуживания технологического оборудования;
слесарное дело
|
|
|
МДК.04.01. Регенерация и утилизация отходов
|
ОК 1
ОК 2
ОК 3
ОК 6
ПК 4.1
ПК 4.2
ПК 4.3
ПК 4.4
|
|
ФК.00
|
Физическая культура
В результате освоения раздела обучающийся должен:
уметь:
использовать физкультурно-оздоровительную деятельность для укрепления здоровья, достижения жизненных и профессиональных целей;
знать:
о роли физической культуры в общекультурном, профессиональном и социальном развитии человека;
основы здорового образа жизни
|
80
|
40
|
|
ОК 3
ОК 7
|
|
|
Вариативная часть учебных циклов ППКРС
(определяется образовательной организацией)
|
216
|
144
|
|
|
|
|
Итого по обязательной части ППКРС, включая раздел "Физическая культура", и вариативной части ППКРС
|
1080
|
720
|
|
|
|
УП.00
|
Учебная практика
|
19 нед.
|
684
|
|
ОК 1 - 7
Все ПК
|
|
ПП.00
|
Производственная практика
|
|
|
ПА.00
|
Промежуточная аттестация
|
1 нед.
|
|
|
|
|
ГИА.00
|
Государственная итоговая аттестация
|
1 нед.
|
|
|
|