|
Ведение технологических процессов ткацкого, трикотажного и швейного производств
В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:
иметь практический опыт:
выполнения процесса вязания полотен, купонов, изделий;
выполнения средней сложности швейных операций по пошиву текстильной продукции;
выполнения процесса кеттлевки;
проверки качества готовой продукции, предупреждения и устранения дефектов;
выполнения процесса прядения, перематывания и снования основной пряжи, шлихтования, пробирания и снования основ;
выполнения процесса ткачества и получения различных рисунков переплетений на ткацких станках;
уметь:
контролировать качество поступающего сырья и упаковки с пряжей и нитями;
заправлять машину пряжей, нитями, производить заработку машины;
производить заработку изделия, полотен после заправки;
ликвидировать обрыв нитей, присучивать концы нитей;
вязать полотно, купоны и детали изделия различными видами переплетений;
разделять и комплектовать купоны и детали изделий;
проверять соответствие размеров, отбирать некачественные изделия;
выполнять операции средней сложности по пошиву текстильных изделий;
заправлять сшивающий механизм машины, ликвидировать обрыв нити, менять шпули;
проверять качество готовой продукции, устранять дефекты;
подготавливать изделия к кеттлевке;
надевать петли изделия на токоля фонтуры кеттельной машины;
заправлять сшивающий механизм машины, менять шпули;
снимать и укладывать изделия в установленном порядке;
определять структуру и виды тканей;
заправлять сырьем мотальное, сновальное и ткацкое оборудование, устранять дефекты;
определять дефекты пряжи и намотки, суровых тканей до и после крашения;
знать:
процесс петлеобразования вязальным и трикотажным способами, виды переплетений;
рабочие приемы по обслуживанию вязального оборудования;
структуру переплетений изготавливаемой продукции;
технологический процесс изготовления полотен, купонов, изделий;
ГОСТы и техническое описание на текстильную продукцию, инструкции по определению сортности;
типы швов;
методы и приемы выполнения швейных и кеттельных операций средней сложности;
причины возникающих неполадок при обслуживании оборудования;
ГОСТы и требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ по изготовлению изделий, маркировке и упаковке;
системы прядения, технологический процесс получения пряжи и применяемое оборудование;
технологический процесс ткацкого производства, принцип работы ткацкого станка, построение заправочного рисунка;
сущность процессов крашения и печатания, способы крашения, виды печати и заключительной отделки;
дефекты пряжи, ткани суровой и после крашения, отходы прядения, ткачества и пути их сокращения
|