УКАЗАНИЯ ПО ПОЛЬЗОВАНИЮ НОРМАМИ ВРЕМЕНИ

Типовые нормы времени на обслуживание оборудования наладчиками рассчитаны для цехов массового, крупносерийного и среднесерийного производства.

Если в цехах (на участках) мелкосерийного производства внедрены методы групповой обработки деталей и такое оборудование обслуживают наладчики, нормы для них устанавливаются по данным среднесерийного производства.

При разработке норм времени были установлены:

а) средние величины трудоемкости наладок и подналадок, включая время на регулировку для достижения требуемых размеров и точности изготовляемых деталей;

б) время на пробную обработку и контроль деталей при наладке и подналадке оборудования.

В картах приведены средние величины норм времени на обслуживание одного станка в минутах в зависимости от типа производства, вида и технической характеристики оборудования, размера обработки, группы сложности и точности изготовляемых деталей и количества инструментов, находящихся в наладке.

Для условий массового производства число наладок в течение смены принято = 0, для крупносерийного производства - 0,2 - 0,25, для среднесерийного производства - до одной наладки в смену.

Нормы времени обслуживания рассчитаны на загрузку оборудования более 80% в смену. Для иной загрузки оборудования типовую норму времени следует корректировать поправочными коэффициентами по карте 18.

Процент загрузки отдельных единиц оборудования может определяться по действующей на предприятии методике или по следующей формуле:

, (1)

где - оперативное время изготовления деталей на данном оборудовании в мин.;

N - программа выпуска деталей в смену из расчета в среднем за месяц в шт.;

- продолжительность смены в мин.;

- коэффициент, учитывающий время на регламентированные потери рабочего времени

.

В картах норм времени учтено участие основного производственного рабочего в обслуживании оборудования.

Типовые нормы времени на обслуживание единицы оборудования (карты 1 - 17) рассчитаны по следующей формуле:

,

где - время на выполнение функций - наладку единицы оборудования с учетом числа наладок в смену, на его подналадку и регулировку в течение смены в минутах;

- коэффициент, учитывающий время на регламентированные перерывы, на отдых и личные надобности.

Трудоемкость и обслуживание группы однотипного оборудования цеха (участка) в смену рассчитывается по следующей формуле:

, (2)

где - коэффициент, учитывающий измененные условия работы (карта 18);

N - число физических единиц работающего в смене оборудования.

Трудоемкость на обслуживание разнотипного оборудования цеха (участка) в смену определяется путем суммирования трудоемкости обслуживания по всем видам оборудования и рассчитывается по формуле:

, (3)

где + + - нормы времени на обслуживание в чел.-мин;

, ... - поправочные коэффициенты на норму времени в зависимости от условий работы на соответствующем типе оборудования (карта 18);

/ - число физических единиц работающего в смене оборудования данного наименования, типа, модели.

Явочная численность наладчиков определяется по формуле:

,

где - коэффициент сменности работы цеха (участка).