4.1. Травления металлов

К опасным и вредным производственным факторам относятся:

использование химически вредных веществ;

подвижные части производственного оборудования;

передвигающиеся изделия, заготовки; движущиеся машины и механизмы;

загазованность воздуха рабочей зоны;

опасность поражения электрическим током.

4.1.1. Очистка поверхности металла травлением, регенерация отработанных травильных растворов и нейтрализация промывочных вод должны быть механизированы.

4.1.2. Травильные отделения должны размещаться в изолированных помещениях. Помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией или иметь аэрационный фонарь.

4.1.3. Двери в травильное отделение должны быть самозакрывающимися, иметь тамбур или должны быть оборудованы воздушной завесой.

4.1.4. Травильные отделения должны быть оборудованы фонтанчиками с водой.

4.1.5. Полы на участках травления должны быть устойчивыми к воздействию кислот, щелочей, солей и т.п. В полах должны быть установлены перекрытые решетками устройства для стока травильных растворов, обеспечивающие сбор и удаление также и их паров. Стоки должны направляться в специальные установки для их нейтрализации.

Стены, внутренняя часть кровли и конструкции здания травильного отделения должны быть покрыты кислотостойкой краской.

4.1.6. Ванны для травления металла кислотой и внутренняя облицовка их должны изготавливаться из кислотостойкого материала. Расстояние между ваннами должно быть не менее 1,0 м.

Травильные ванны, как правило, должны возвышаться над уровнем рабочей площадки не менее чем на 0,9 м. Вокруг травильных ванн, установленных на уровне пола, должны быть устроены ограждения высотой не менее 0,9 м, облицованные кислотостойкими материалами. Эксплуатация не огражденных ванн запрещается.

Деревянный настил вокруг ванн с кислотными растворами не должен иметь выбоин и открытых проемов. Ванны травильного отделения должны быть оборудованы местной бортовой вытяжной вентиляцией. Уборка окалины из травильных ванн должна быть механизирована.

4.1.7. Перекачка кислот и их растворов должна производиться насосами в кислотостойком исполнении по трубопроводам, изготовленным из кислотостойких материалов. Насосы должны автоматически отключаться при наполнении емкости до установленного уровня.

4.1.8. Трубопроводы для подвода пара к ваннам должны быть теплоизолированы до места подвода. Паропровод для нагрева раствора должен погружаться в ванну на глубину не более 100 мм от дна. Конец паропровода должен быть загнут по отношению к дну ванны на 20 - 30 град.

4.1.9. Прокладывать паро-, водо- газопроводы в одном тоннеле (канале) с трубопроводами кислот для травильных и других агрессивных растворов запрещается. Напряжение электроламп освещения в тоннеле кислотопроводов должно быть не более 12 В.

Баки должны иметь приспособления для замеров уровня кислоты и вытяжные трубы, выведенные выше крыши здания. Очистка кислотных баков должна быть механизирована.

4.1.10. Расходные резервуары для кислоты и растворов, расположенные в травильном отделении, должны быть оборудованы уровнемерами, переливными трубами, а также вентиляционными вытяжными воздуховодами, выведенными из помещения выше крыши здания.

4.1.11. Кислота должна подаваться в травильную ванну трубопроводом, выполненным по проекту, только после наполнения ее водой. Одновременная подача кислоты или регенеративных травильных растворов и слив отработанных растворов из ванны запрещается.

Выпуск отработанных растворов должен осуществляться в специальную канализацию, оборудованную очистными устройствами для нейтрализации агрессивных и вредных компонентов.

4.1.12. Режимы травления (концентрация растворов, время травления, порядок и состав вводимых присадок и т.п.), а также количество проволоки и калиброванного металла, помещаемых в травильные ванны, должны быть регламентированы проектом, технологическими регламентами и инструкциями, утвержденными главным инженером (техническим директором) предприятия.

4.1.13. Промывка металла после травления должна производиться на огражденных от разбрызгивания раствора стендах.

4.1.14. Кабины грузоподъемных кранов в травильных отделениях должны быть закрытого типа и оборудованы вентиляцией.

4.1.15. На бортах ванн травления должны быть указаны отметки допустимого уровня растворов с учетом объема погружаемого в ванту металла. Ванна должна быть оборудована переливным устройством, установленным на допустимом уровне растворов.

4.1.16. Для подготовки металла к травлению в травильном отделении должны быть предусмотрены специальные места. Готовить металл к травлению у ванн запрещается.

4.1.17. Запорная арматура трубопроводов всех ванн травильного отделения должна располагаться со стороны рабочего места. Фланцевые соединения должны быть закрыты сплошным ограждением со сбором аварийных утечек кислот.

4.1.18. Ванны агрегатов непрерывного травления должны быть оборудованы закрывающимися крышками, местными отсосами и приборами контроля температуры.

4.1.19. Линии непрерывного травления должны иметь через каждые 15 - 20 м переходные мостики.

4.1.20. Заправка конца ленты в наматывающий барабан должна быть, как правило, механизирована. При ручной заправке эта операция должна производиться после полной остановки барабана. Перед барабаном или тянущими роликами должны быть установлены предохранительные щиты.

4.1.21. Сушильно-моечные машины непрерывного действия должны быть сверху укрыты и иметь местные отсосы. Ограждение машины и ее приводы должны быть изготовлены в кислотостойком исполнении. Со стороны заправки ленты в наматывающий барабан машины перед направляющими роликами, а также с противоположной стороны машины должны быть установлены защитные проводки.

4.1.22. Металл, погружаемый в ванны, должен находиться на специальных скобах, траверсах или захватах.

Скобы и грузозахватные приспособления должны изготавливаться из кислотостойких материалов.

Погружать пачки металла в ванны навалом и его ручная строповка запрещается.

4.1.23. Помещение купоросной установки в отделении, где приготавливаются растворы, должно иметь полы и стены, облицованные кислотостойкими материалами на высоту не менее 2,0 м. Помещение установки должно иметь принудительную приточно-вытяжную вентиляцию.

4.1.24. Емкости для хранения отработанных травильных растворов, растворные баки, приемные камеры, резервуары и т.п. должны иметь специальные устройства, не допускающие переполнения этих емкостей.

4.1.25. Для обезвреживания химически загрязненных промывных вод должны сооружаться специальные нейтрализационные установки.