Таблица 2. Структура основной профессиональной образовательной программы начального профессионального образования

┌──────┬────────────────────────────────────────────┬───────────┬──────────┬─────────────────────┬────────┐

│Индекс│ Наименование циклов, разделов, модулей, │Всего мак- │В т.ч. ча-│Индекс и наименование│Коды │

│ │ требования к знаниям, умениям, │симальной │сов обяза-│ дисциплин, │формиру-│

│ │ практическому опыту │учебной на-│тельных │ междисциплинарных │емых │

│ │ │грузки обу-│учебных │ курсов (МДК) │компе- │

│ │ │чающегося │занятий │ │тенций │

├──────┼────────────────────────────────────────────┼───────────┼──────────┼─────────────────────┼────────┤

│ │Обязательная часть циклов ОПОП и раздел │ 864 │ 576 │ │ │

│ │"Физическая культура" │ │ │ │ │

├──────┼────────────────────────────────────────────┼───────────┼──────────┼─────────────────────┼────────┤

│ ОП.00│Общепрофессиональный цикл │ 300 │ 200 │ │ │

│ ├────────────────────────────────────────────┼───────────┼──────────┼─────────────────────┼────────┤

│ │В результате изучения обязательной части │ │ │ОП.01. Техническое │ОК 1 - 7│

│ │цикла обучающийся по общепрофессиональным │ │ │черчение │ПК 1.1 -│

│ │дисциплинам должен: │ │ │ │1.2 │

│ │уметь: │ │ │ │ПК 2.1 -│

│ │ читать и выполнять эскизы, рабочие и │ │ │ │2.2 │

│ │сборочные чертежи несложных деталей, │ │ │ │ПК 3.1 -│

│ │технологических схем и аппаратов; │ │ │ │3.2 │

│ │знать: │ │ │ │ │

│ │ общие сведения о сборочных чертежах, │ │ │ │ │

│ │назначение условностей и упрощений, │ │ │ │ │

│ │применяемых в чертежах, правила оформления │ │ │ │ │

│ │и чтения рабочих чертежей; │ │ │ │ │

│ │ основные положения конструкторской, │ │ │ │ │

│ │технологической и другой нормативной │ │ │ │ │

│ │документации; │ │ │ │ │

│ │ геометрические построения и правила │ │ │ │ │

│ │вычерчивания технических деталей, способы │ │ │ │ │

│ │графического представления технологического │ │ │ │ │

│ │оборудования и выполнения технологических │ │ │ │ │

│ │схем; │ │ │ │ │

│ │ требования стандартов Единой системы │ │ │ │ │

│ │конструкторской документации (ЕСКД) и │ │ │ │ │

│ │Единой системы технологической документации │ │ │ │ │

│ │(ЕСТД) к оформлению и составлению чертежей и│ │ │ │ │

│ │схем │ │ │ │ │

│ ├────────────────────────────────────────────┼───────────┼──────────┼─────────────────────┼────────┤

│ │уметь: │ │ │ОП.02. Электротехника│ОК 1 - 7│

│ │ контролировать выполнение заземления, │ │ │ │ПК 1.1 -│

│ │зануления; │ │ │ │1.2 │

│ │ производить контроль параметров работы │ │ │ │ПК 2.1 -│

│ │электрооборудования; │ │ │ │2.2 │

│ │ пускать и останавливать электродвигатели, │ │ │ │ПК 3.1 -│

│ │установленные на эксплуатируемом │ │ │ │3.2 │

│ │оборудовании; │ │ │ │ │

│ │ рассчитывать параметры, составлять и │ │ │ │ │

│ │собирать схемы включения приборов при │ │ │ │ │

│ │измерении различных электрических величин, │ │ │ │ │

│ │электрических машин и механизмов; │ │ │ │ │

│ │ снимать показания работы и пользоваться │ │ │ │ │

│ │электрооборудованием с соблюдением норм │ │ │ │ │

│ │техники безопасности и правил эксплуатации; │ │ │ │ │

│ │ читать принципиальные, электрические и │ │ │ │ │

│ │монтажные схемы; │ │ │ │ │

│ │ проводить сращивание, спайку и изоляцию │ │ │ │ │

│ │проводов и контролировать качество │ │ │ │ │

│ │выполняемых работ; │ │ │ │ │

│ │знать: │ │ │ │ │

│ │ основные понятия о постоянном и переменном│ │ │ │ │

│ │электрическом токе, последовательное и │ │ │ │ │

│ │параллельное соединение проводников и │ │ │ │ │

│ │источников тока, единицы измерения силы │ │ │ │ │

│ │тока, напряжения, мощности электрического │ │ │ │ │

│ │тока, сопротивления проводников, │ │ │ │ │

│ │электрических и магнитных полей; │ │ │ │ │

│ │ сущность и методы измерений электрических │ │ │ │ │

│ │величин, конструктивные и технические │ │ │ │ │

│ │характеристики измерительных приборов; │ │ │ │ │

│ │ основные законы электротехники; │ │ │ │ │

│ │ типы и правила графического изображения и │ │ │ │ │

│ │составления электрических схем; │ │ │ │ │

│ │ методы расчета электрических цепей; │ │ │ │ │

│ │ условные обозначения электротехнических │ │ │ │ │

│ │приборов и электрических машин; │ │ │ │ │

│ │ основные элементы электрических сетей; │ │ │ │ │

│ │ принципы действия, устройство, основные │ │ │ │ │

│ │характеристики электроизмерительных │ │ │ │ │

│ │приборов, электрических машин, аппаратуры │ │ │ │ │

│ │управления и защиты, схемы электроснабжения;│ │ │ │ │

│ │ двигатели постоянного и переменного тока, │ │ │ │ │

│ │их устройство, принцип действия, правила │ │ │ │ │

│ │пуска, остановки; │ │ │ │ │

│ │ способы экономии электроэнергии; │ │ │ │ │

│ │ правила сращивания, спайки и изоляции │ │ │ │ │

│ │проводов; │ │ │ │ │

│ │ виды и свойства электротехнических │ │ │ │ │

│ │материалов; │ │ │ │ │

│ │ правила техники безопасности при работе с │ │ │ │ │

│ │электрическими приборами │ │ │ │ │

│ ├────────────────────────────────────────────┼───────────┼──────────┼─────────────────────┼────────┤

│ │уметь: │ │ │ОП.03. Основы │ОК 1 - 7│

│ │ выполнять основные слесарные работы при │ │ │технической механики │ПК 1.1 -│

│ │техническом обслуживании и ремонте │ │ │и слесарных работ │1.2 │

│ │оборудования; │ │ │ │ПК 2.1 -│

│ │ пользоваться инструментами и контрольно- │ │ │ │2.2 │

│ │измерительными приборами при выполнении │ │ │ │ПК 3.1 -│

│ │слесарных работ, техническом обслуживании и │ │ │ │3.2 │

│ │ремонте оборудования; │ │ │ │ │

│ │ собирать конструкции из деталей по │ │ │ │ │

│ │чертежам и схемам; │ │ │ │ │

│ │ читать кинематические схемы; │ │ │ │ │

│ │ определять напряжения в конструкционных │ │ │ │ │

│ │элементах; │ │ │ │ │

│ │знать: │ │ │ │ │

│ │ виды износа и деформации деталей и узлов; │ │ │ │ │

│ │ виды слесарных работ и технологию их │ │ │ │ │

│ │выполнения при техническом обслуживании и │ │ │ │ │

│ │ремонте оборудования; │ │ │ │ │

│ │ виды смазочных материалов, требования к │ │ │ │ │

│ │свойствам масел, применяемых для смазки │ │ │ │ │

│ │узлов и деталей, правила хранения │ │ │ │ │

│ │смазочных материалов; │ │ │ │ │

│ │ кинематику механизмов, соединения деталей │ │ │ │ │

│ │машин, механические передачи, виды и │ │ │ │ │

│ │устройство передач; │ │ │ │ │

│ │ назначение и классификацию подшипников; │ │ │ │ │

│ │ основные типы смазочных устройств; │ │ │ │ │

│ │ принципы организации слесарных работ; │ │ │ │ │

│ │ типы, назначение, устройство редукторов; │ │ │ │ │

│ │ трение, его виды, роль трения в технике; │ │ │ │ │

│ │ устройство и назначение инструментов и │ │ │ │ │

│ │контрольно-измерительных приборов, │ │ │ │ │

│ │используемых при выполнении слесарных │ │ │ │ │

│ │работ, техническом обслуживании и ремонте │ │ │ │ │

│ │оборудования; │ │ │ │ │

│ │ виды механизмов, их кинематические и │ │ │ │ │

│ │динамические характеристики; │ │ │ │ │

│ │ методику расчета элементов конструкций на │ │ │ │ │

│ │прочность, жесткость и устойчивость при │ │ │ │ │

│ │различных видах деформации │ │ │ │ │

│ ├────────────────────────────────────────────┼───────────┼──────────┼─────────────────────┼────────┤

│ │уметь: │ │ │ОП.04. Охрана труда │ОК 1 - 7│

│ │ оценивать состояние техники безопасности │ │ │ │ПК 1.1 -│

│ │на производственном объекте; │ │ │ │1.2 │

│ │ пользоваться средствами индивидуальной и │ │ │ │ПК 2.1 -│

│ │групповой защиты; │ │ │ │2.2 │

│ │ применять безопасные приемы труда на │ │ │ │ПК 3.1 -│

│ │территории организации и в производственных │ │ │ │3.2 │

│ │помещениях; │ │ │ │ │

│ │ использовать экобиозащитную и │ │ │ │ │

│ │противопожарную технику; │ │ │ │ │

│ │ определять и проводить анализ │ │ │ │ │

│ │травмоопасных и вредных факторов в сфере │ │ │ │ │

│ │профессиональной деятельности; │ │ │ │ │

│ │ соблюдать правила безопасности труда, │ │ │ │ │

│ │производственной санитарии и пожарной │ │ │ │ │

│ │безопасности; │ │ │ │ │

│ │знать: │ │ │ │ │

│ │ виды и правила проведения инструктажей по │ │ │ │ │

│ │охране труда; │ │ │ │ │

│ │ возможные опасные и вредные факторы и │ │ │ │ │

│ │средства защиты; │ │ │ │ │

│ │ действие токсичных веществ на организм │ │ │ │ │

│ │человека; │ │ │ │ │

│ │ законодательство в области охраны труда; │ │ │ │ │

│ │ меры предупреждения пожаров и взрывов; │ │ │ │ │

│ │ нормативные документы по охране труда и │ │ │ │ │

│ │здоровья, основы профгигиены, профсанитарии │ │ │ │ │

│ │и пожаробезопасности; │ │ │ │ │

│ │ общие требования безопасности на │ │ │ │ │

│ │территории организации и в производственных │ │ │ │ │

│ │помещениях; │ │ │ │ │

│ │ основные источники воздействия на │ │ │ │ │

│ │окружающую среду; │ │ │ │ │

│ │ основные причины возникновения пожаров и │ │ │ │ │

│ │взрывов; │ │ │ │ │

│ │ особенности обеспечения безопасных условий│ │ │ │ │

│ │труда в организации; │ │ │ │ │

│ │ правовые и организационные основы охраны │ │ │ │ │

│ │труда на предприятии, систему мер по │ │ │ │ │

│ │безопасной эксплуатации опасных │ │ │ │ │

│ │производственных объектов и снижению │ │ │ │ │

│ │вредного воздействия на окружающую среду, │ │ │ │ │

│ │профилактические мероприятия по технике │ │ │ │ │

│ │безопасности и производственной санитарии; │ │ │ │ │

│ │ права и обязанности работников в области │ │ │ │ │

│ │охраны труда; │ │ │ │ │

│ │ правила безопасной эксплуатации установок │ │ │ │ │

│ │и аппаратов; │ │ │ │ │

│ │ правила и нормы охраны труда, техники │ │ │ │ │

│ │безопасности, личной и производственной │ │ │ │ │

│ │санитарии и противопожарной защиты; │ │ │ │ │

│ │ предельно допустимые концентрации (ПДК) и │ │ │ │ │

│ │индивидуальные средства защиты; │ │ │ │ │

│ │ принципы прогнозирования развития событий │ │ │ │ │

│ │и оценки последствий при техногенных │ │ │ │ │

│ │чрезвычайных ситуациях и стихийных явлениях;│ │ │ │ │

│ │ средства и методы повышения безопасности │ │ │ │ │

│ │технических средств и технологических │ │ │ │ │

│ │процессов │ │ │ │ │

│ ├────────────────────────────────────────────┼───────────┼──────────┼─────────────────────┼────────┤

│ │уметь: │ │ 32 │ОП.05. Безопасность │ОК 1 - 7│

│ │ организовывать и проводить мероприятия по │ │ │жизнедеятельности │ПК 1.1 -│

│ │защите работающих и населения от │ │ │ │1.2 │

│ │негативных воздействий чрезвычайных │ │ │ │ПК 2.1 -│

│ │ситуаций; │ │ │ │2.2 │

│ │ предпринимать профилактические меры для │ │ │ │ПК 3.1 -│

│ │снижения уровня опасностей различного вида │ │ │ │3.2 │

│ │и их последствий в профессиональной │ │ │ │ │

│ │деятельности и быту; │ │ │ │ │

│ │ использовать средства индивидуальной и │ │ │ │ │

│ │коллективной защиты от оружия массового │ │ │ │ │

│ │поражения; применять первичные средства │ │ │ │ │

│ │пожаротушения; │ │ │ │ │

│ │ ориентироваться в перечне военно-учетных │ │ │ │ │

│ │специальностей и самостоятельно определять │ │ │ │ │

│ │среди них родственные полученной │ │ │ │ │

│ │профессии; │ │ │ │ │

│ │ применять профессиональные знания в ходе │ │ │ │ │

│ │исполнения обязанностей военной службы на │ │ │ │ │

│ │воинских должностях в соответствии с │ │ │ │ │

│ │полученной профессией; │ │ │ │ │

│ │ владеть способами бесконфликтного общения │ │ │ │ │

│ │и саморегуляции в повседневной деятельности │ │ │ │ │

│ │и экстремальных условиях военной службы; │ │ │ │ │

│ │ оказывать первую помощь пострадавшим; │ │ │ │ │

│ │знать: │ │ │ │ │

│ │ принципы обеспечения устойчивости объектов│ │ │ │ │

│ │экономики, прогнозирования развития │ │ │ │ │

│ │событий и оценки последствий при │ │ │ │ │

│ │техногенных чрезвычайных ситуациях и │ │ │ │ │

│ │стихийных явлениях, в том числе в условиях │ │ │ │ │

│ │противодействия терроризму как серьезной │ │ │ │ │

│ │угрозе национальной безопасности России; │ │ │ │ │

│ │ основные виды потенциальных опасностей и │ │ │ │ │

│ │их последствия в профессиональной │ │ │ │ │

│ │деятельности и быту, принципы снижения │ │ │ │ │

│ │вероятности их реализации; │ │ │ │ │

│ │ основы военной службы и обороны │ │ │ │ │

│ │государства; │ │ │ │ │

│ │ задачи и основные мероприятия гражданской │ │ │ │ │

│ │обороны; │ │ │ │ │

│ │ способы защиты населения от оружия │ │ │ │ │

│ │массового поражения; │ │ │ │ │

│ │ меры пожарной безопасности и правила │ │ │ │ │

│ │безопасного поведения при пожарах; │ │ │ │ │

│ │ организацию и порядок призыва граждан на │ │ │ │ │

│ │военную службу и поступления на нее в │ │ │ │ │

│ │добровольном порядке; │ │ │ │ │

│ │ основные виды вооружения, военной техники │ │ │ │ │

│ │и специального снаряжения, состоящих на │ │ │ │ │

│ │вооружении (оснащении) воинских │ │ │ │ │

│ │подразделений, в которых имеются военно- │ │ │ │ │

│ │учетные специальности, родственные │ │ │ │ │

│ │профессиям НПО; │ │ │ │ │

│ │ область применения получаемых │ │ │ │ │

│ │профессиональных знаний при исполнении │ │ │ │ │

│ │обязанностей военной службы; │ │ │ │ │

│ │ порядок и правила оказания первой помощи │ │ │ │ │

│ │пострадавшим │ │ │ │ │

├──────┼────────────────────────────────────────────┼───────────┼──────────┼─────────────────────┼────────┤

│П.00 │Профессиональный цикл │ 484 │ 336 │ │ │

├──────┼────────────────────────────────────────────┼───────────┼──────────┼─────────────────────┼────────┤

│ПМ.00 │Профессиональные модули │ 484 │ 336 │ │ │

├──────┼────────────────────────────────────────────┼───────────┼──────────┼─────────────────────┼────────┤

│ПМ.01 │Обслуживание оборудования и ведение │ │ │МДК.01.01. │ОК 1 - 7│

│ │подготовительных процессов обогащения │ │ │Подготовительные │ПК 1.1 -│

│ │полезных ископаемых │ │ │процессы обогащения │1.2 │

│ │В результате изучения профессионального │ │ │полезных ископаемых │ │

│ │модуля обучающийся должен: │ │ │ │ │

│ │иметь практический опыт: │ │ │ │ │

│ │ регулирования работы грохотов; │ │ │ │ │

│ │ чистки и смазки трущихся частей │ │ │ │ │

│ │обслуживаемого оборудования; │ │ │ │ │

│ │ установки, чистки и смены сит и │ │ │ │ │

│ │колосников; │ │ │ │ │

│ │ осмотра и чистки оборудования; │ │ │ │ │

│ │ приема и подачи сигналов; │ │ │ │ │

│ │ пуска и останова дробилок, питателей, │ │ │ │ │

│ │конвейеров, питающих дробилку; │ │ │ │ │

│ │ дистанционного управления работой │ │ │ │ │

│ │дробилок; │ │ │ │ │

│ │ включения и выключения систем │ │ │ │ │

│ │гидрообеспыливания, проверки работы │ │ │ │ │

│ │пылесборников; │ │ │ │ │

│ │ обслуживания насосных установок; │ │ │ │ │

│ │ обслуживания и наблюдения за работой │ │ │ │ │

│ │мельниц, истирательных машин, │ │ │ │ │

│ │классификаторов, сепараторов, гидроциклонов,│ │ │ │ │

│ │конвейеров, шародозаторов, щепоуловителей, │ │ │ │ │

│ │автоматических приборов контроля и │ │ │ │ │

│ │регулирования; │ │ │ │ │

│ │ загрузки материалов, шаров, стержней в │ │ │ │ │

│ │мельницы; │ │ │ │ │

│ │ удаления посторонних предметов; │ │ │ │ │

│ │ отбора проб для анализа; │ │ │ │ │

│ │ разбивки крупных кусков, слежавшейся и │ │ │ │ │

│ │смерзшейся массы; │ │ │ │ │

│ │ наблюдения за равномерным поступлением и │ │ │ │ │

│ │распределением сырья и материалов на │ │ │ │ │

│ │дробилки, грохоты, сита, питатели, │ │ │ │ │

│ │конвейеры; │ │ │ │ │

│ │ наблюдения за сигналами, заправки машин │ │ │ │ │

│ │горючим при работе с двигателями │ │ │ │ │

│ │внутреннего сгорания; │ │ │ │ │

│ │ процесса подноски и разборки проб; │ │ │ │ │

│ │ подготовки бирок, шнурков и мешочков для │ │ │ │ │

│ │проб; │ │ │ │ │

│ │ взвешивания, перемешивания, сокращения │ │ │ │ │

│ │проб; │ │ │ │ │

│ │ удаления отквартованных проб в отвал; │ │ │ │ │

│ │ расфасовки, прикрепления бирок и упаковки │ │ │ │ │

│ │проб; │ │ │ │ │

│ │ уборки просыпи в зоне обслуживания; │ │ │ │ │

│ │ регулирования подачи материалов или жидких│ │ │ │ │

│ │компонентов, реагентов и воздуха в │ │ │ │ │

│ │мельницы; │ │ │ │ │

│ │ наблюдения за наличием и температурой │ │ │ │ │

│ │масла в масляной системе мельниц; │ │ │ │ │

│ │ наблюдения за выходом продукции; │ │ │ │ │

│ │ выгрузки продукта из мельниц и слива │ │ │ │ │

│ │пульпы; │ │ │ │ │

│ │ регулирования подачи размельченных │ │ │ │ │

│ │материалов на грохоты, питатели, │ │ │ │ │

│ │конвейеры, элеваторы, бункеры; │ │ │ │ │

│ │уметь: │ │ │ │ │

│ │ выявлять и устранять неисправности в │ │ │ │ │

│ │работе грохотов, сит дробилок, дробильных │ │ │ │ │

│ │агрегатов, дробильно-сортировочных │ │ │ │ │

│ │установок различных систем, дезинтеграторов,│ │ │ │ │

│ │копров, истирателей и другого обслуживаемого│ │ │ │ │

│ │оборудования, принимать участие в его │ │ │ │ │

│ │ремонте; │ │ │ │ │

│ │ проводить наладку обслуживаемых мельниц на│ │ │ │ │

│ │заданный грануляционный состав материалов, │ │ │ │ │

│ │замену их сит и футеровки; │ │ │ │ │

│ │ проводить чистку и смазку обслуживаемого │ │ │ │ │

│ │оборудования; │ │ │ │ │

│ │ вести процесс мокрого и сухого грохочения │ │ │ │ │

│ │(рассева) материала на грохотах (ситах); │ │ │ │ │

│ │ наблюдать за работой грохотов, сит и │ │ │ │ │

│ │другого оборудования в зоне обслуживания; │ │ │ │ │

│ │ контролировать качество грохочения; │ │ │ │ │

│ │ вести процесс крупного, среднего и мелкого│ │ │ │ │

│ │дробления сырья на дробилках, дробильных │ │ │ │ │

│ │агрегатах, дробильно-сортировочных │ │ │ │ │

│ │установках различных систем, │ │ │ │ │

│ │дезинтеграторах, копрах, истирателях с │ │ │ │ │

│ │сортировкой (рассевом); │ │ │ │ │

│ │ управлять подъемно-транспортным │ │ │ │ │

│ │оборудованием при строповке и извлечении │ │ │ │ │

│ │негабаритов; │ │ │ │ │

│ │ определять окончание процесса дробления и │ │ │ │ │

│ │распределение дробленого материала по │ │ │ │ │

│ │бункерам в зависимости от сортности; │ │ │ │ │

│ │ передавать дробленое сырье и материалы на │ │ │ │ │

│ │повторное дробление, на последующую │ │ │ │ │

│ │переработку или хранение; │ │ │ │ │

│ │ регулировать степени измельчения │ │ │ │ │

│ │материалов; │ │ │ │ │

│ │ обслуживать процесс измельчения и │ │ │ │ │

│ │классификации на автоматическом контроле; │ │ │ │ │

│ │ контролировать качество продукции; │ │ │ │ │

│ │ определять качество измельченного │ │ │ │ │

│ │материала по приборам и анализам; │ │ │ │ │

│ │знать: │ │ │ │ │

│ │ устройство, принцип действия и правила │ │ │ │ │

│ │эксплуатации грохотов, сит, двигателей, │ │ │ │ │

│ │питателей, транспортеров, аспирационных │ │ │ │ │

│ │систем; │ │ │ │ │

│ │ оптимальные режимы грохочения и рассева; │ │ │ │ │

│ │ схемы автоматизации и сигнализации; │ │ │ │ │

│ │ назначение средств измерений и их │ │ │ │ │

│ │показаний; │ │ │ │ │

│ │ устройство, принцип действия и правила │ │ │ │ │

│ │эксплуатации дробилок, дробильных │ │ │ │ │

│ │агрегатов, дробильно-сортировочных │ │ │ │ │

│ │установок, дезинтеграторов, копров, │ │ │ │ │

│ │транспортных и аспирационных устройств; │ │ │ │ │

│ │ правила и способы регулирования и наладки │ │ │ │ │

│ │обслуживаемого оборудования; │ │ │ │ │

│ │ номера сит; нормы нагрузок, │ │ │ │ │

│ │последовательность пуска и остановки, │ │ │ │ │

│ │правила регулирования и наладки, условия │ │ │ │ │

│ │эффективного использования обслуживаемого │ │ │ │ │

│ │оборудования; │ │ │ │ │

│ │ виды смазочных материалов, системы и режим│ │ │ │ │

│ │смазки обслуживаемого оборудования; │ │ │ │ │

│ │ схемы блокировки, сигнализации и │ │ │ │ │

│ │подключения обслуживаемого оборудования к │ │ │ │ │

│ │электросети; │ │ │ │ │

│ │ правила пользования пусковой аппаратурой и│ │ │ │ │

│ │средствами автоматизации и сигнализации; │ │ │ │ │

│ │ назначение и принцип работы средств │ │ │ │ │

│ │измерений; │ │ │ │ │

│ │ средства герметизации обслуживаемого │ │ │ │ │

│ │оборудования; │ │ │ │ │

│ │ устройство весов и правила пользования │ │ │ │ │

│ │весами и другим применяемым оборудованием │ │ │ │ │

│ │и инструментом; │ │ │ │ │

│ │ устройство приборов, приспособлений и │ │ │ │ │

│ │аппаратуры, применяемых на различных │ │ │ │ │

│ │стадиях обработки проб; │ │ │ │ │

│ │ причины возникновения неисправностей │ │ │ │ │

│ │обслуживаемого оборудования и способы их │ │ │ │ │

│ │устранения; основы слесарного дела; │ │ │ │ │

│ │ устройство и принцип работы обслуживаемых │ │ │ │ │

│ │мельниц, классификаторов, сепараторов и │ │ │ │ │

│ │другого обслуживаемого оборудования; │ │ │ │ │

│ │ принцип работы приборов автоматического │ │ │ │ │

│ │контроля и регулирования, правила │ │ │ │ │

│ │пользования ими; │ │ │ │ │

│ │ блокировочные и пусковые устройства; │ │ │ │ │

│ │ слесарное дело; │ │ │ │ │

│ │ технологию грохочения; │ │ │ │ │

│ │ технические условия, стандарты и │ │ │ │ │

│ │допускаемые отклонения от стандартов на │ │ │ │ │

│ │материалы, получаемые в процессе грохочения;│ │ │ │ │

│ │ физико-механические свойства получаемого │ │ │ │ │

│ │материала; │ │ │ │ │

│ │ способы крепления и смены сит; │ │ │ │ │

│ │ схему подачи сырья на дробильные │ │ │ │ │

│ │установки; │ │ │ │ │

│ │ технологическую схему обслуживаемого │ │ │ │ │

│ │участка; │ │ │ │ │

│ │ режим дробления, просева; │ │ │ │ │

│ │ рецептуру (номенклатуру) компонентов и │ │ │ │ │

│ │правила составления шихты; │ │ │ │ │

│ │ требования, предъявляемые к качеству и │ │ │ │ │

│ │степени дробления материалов, │ │ │ │ │

│ │полуфабрикатов; │ │ │ │ │

│ │ нормы выхода готового продукта, отходов, │ │ │ │ │

│ │допустимые потери; │ │ │ │ │

│ │ классификацию дробимого сырья, материалов │ │ │ │ │

│ │и полуфабрикатов по свойствам, видам, │ │ │ │ │

│ │назначению, отличительным признакам и │ │ │ │ │

│ │влияние засоренности и примесей на │ │ │ │ │

│ │качество дробимого сырья; │ │ │ │ │

│ │ методы обеспыливания при дроблении и │ │ │ │ │

│ │транспортировке сырья; │ │ │ │ │

│ │ порядок ведения ситового анализа; │ │ │ │ │

│ │ цели, правила и конкретные схемы обработки│ │ │ │ │

│ │проб; │ │ │ │ │

│ │ правила хранения, складирования, нанесения│ │ │ │ │

│ │трафаретов (маркировки); │ │ │ │ │

│ │ технические условия на выпускаемую │ │ │ │ │

│ │продукцию; │ │ │ │ │

│ │ технологию измельчения материалов; │ │ │ │ │

│ │ назначение измельчения, классификации и │ │ │ │ │

│ │обезвоживания; │ │ │ │ │

│ │ свойства материалов, подаваемых на │ │ │ │ │

│ │измельчение; │ │ │ │ │

│ │ заданную тонину помола и плотность пульпы;│ │ │ │ │

│ │ требования, предъявляемые к сырью, шламу, │ │ │ │ │

│ │измельченному материалу; │ │ │ │ │

│ │ назначение реагентов, подаваемых в цикл │ │ │ │ │

│ │измельчения; │ │ │ │ │

│ │ способы определения плотности шламов │ │ │ │ │

├──────┼────────────────────────────────────────────┼───────────┼──────────┼─────────────────────┼────────┤

│ПМ.02 │Обслуживание оборудования и ведение │ │ │МДК.02.01. Основные │ОК 1 - 7│

│ │основных процессов обогащения полезных │ │ │обогатительные │ПК 2.1 -│

│ │ископаемых │ │ │процессы │2.2 │

│ │В результате изучения профессионального │ │ │ │ │

│ │модуля обучающийся должен: │ │ │ │ │

│ │иметь практический опыт: │ │ │ │ │

│ │ проверки состояния исправности аппаратуры;│ │ │ │ │

│ │ наблюдения за автоматическими регуляторами│ │ │ │ │

│ │и приборами; │ │ │ │ │

│ │ контроля и обслуживания системы │ │ │ │ │

│ │автоматического регулирования; │ │ │ │ │

│ │ проверки состояния сеток и искусственной │ │ │ │ │

│ │постели отсадочной машины; │ │ │ │ │

│ │ пуска и останова отсадочных машин и │ │ │ │ │

│ │вспомогательного оборудования; │ │ │ │ │

│ │ наблюдения за работой механизмов │ │ │ │ │

│ │концентрационного стола и отсадочных машин; │ │ │ │ │

│ │ выявления и устранения неисправностей в │ │ │ │ │

│ │работе обслуживаемого оборудования; │ │ │ │ │

│ │ пуска и останова обслуживаемого │ │ │ │ │

│ │оборудования; │ │ │ │ │

│ │ наблюдения за показаниями средств │ │ │ │ │

│ │измерений; │ │ │ │ │

│ │ пуска, останова и наблюдения за работой │ │ │ │ │

│ │дозировочных устройств (установок) │ │ │ │ │

│ │различных видов и вспомогательного │ │ │ │ │

│ │оборудования; │ │ │ │ │

│ │ периодической очистки баков питателей │ │ │ │ │

│ │реагентов от нерастворимого осадка; │ │ │ │ │

│ │ наполнения мешков или контейнеров │ │ │ │ │

│ │концентратом и взвешивания их; │ │ │ │ │

│ │ заполнения форм массой; │ │ │ │ │

│ │ укладки мешков в штабеля; │ │ │ │ │

│ │ регулирования режима работы промывочной │ │ │ │ │

│ │машины в зависимости от минералогического │ │ │ │ │

│ │состава исходной руды, поступления │ │ │ │ │

│ │материала и воды; │ │ │ │ │

│ │ регулирования подачи сырья и воды; │ │ │ │ │

│ │ чистки обслуживаемого оборудования; │ │ │ │ │

│ │ отбора, разделки, упаковки, маркировки, │ │ │ │ │

│ │доставки, хранения проб; │ │ │ │ │

│ │ проведения ситового и других анализов и │ │ │ │ │

│ │механических испытаний; │ │ │ │ │

│ │ проверки соответствия качества продукции │ │ │ │ │

│ │действующим техническим условиям и │ │ │ │ │

│ │стандартам; │ │ │ │ │

│ │ наблюдения за состоянием и работой │ │ │ │ │

│ │измерительной аппаратуры; │ │ │ │ │

│ │ аттестации отгружаемой продукции; │ │ │ │ │

│ │ регулирования давления сжатого воздуха в │ │ │ │ │

│ │пневматических флотационных машинах; │ │ │ │ │

│ │ наблюдения за работой автоматических │ │ │ │ │

│ │приборов; │ │ │ │ │

│ │ выпуска хвостов флотации; │ │ │ │ │

│ │ ведения производственного журнала; │ │ │ │ │

│ │ разравнивания и перемещения шихты в │ │ │ │ │

│ │отражательные печи, подготовки печи к │ │ │ │ │

│ │эксплуатации; │ │ │ │ │

│ │ выгрузки обожженного материала и укладки │ │ │ │ │

│ │его в отведенном месте; │ │ │ │ │

│ │ очистки газоходов и пылевых камер; │ │ │ │ │

│ │ регистрации показаний приборов в │ │ │ │ │

│ │производственном журнале; │ │ │ │ │

│ │ устранения нарушений в ведении │ │ │ │ │

│ │технологического процесса; │ │ │ │ │

│ │ регулирования параметров технологического │ │ │ │ │

│ │процесса; │ │ │ │ │

│ │ поддержания заданного режима работы │ │ │ │ │

│ │технологического оборудования по │ │ │ │ │

│ │показаниям сигнальных устройств; │ │ │ │ │

│ │ контроля и регулирования расхода сырья, │ │ │ │ │

│ │вспомогательных материалов, электроэнергии │ │ │ │ │

│ │и других показателей технологического │ │ │ │ │

│ │процесса; │ │ │ │ │

│ │ проверки информации приборов; │ │ │ │ │

│ │ регулирования равномерного питания │ │ │ │ │

│ │отсадочных машин, концентрационных столов │ │ │ │ │

│ │водой и исходным материалом; │ │ │ │ │

│ │ контроля качества разделения материала │ │ │ │ │

│ │обогащения на основании анализа отобранных │ │ │ │ │

│ │проб всех продуктов отсадки и других видов │ │ │ │ │

│ │обогащения; │ │ │ │ │

│ │ пуска и останова обслуживаемого │ │ │ │ │

│ │оборудования; │ │ │ │ │

│ │ регулирования подачи руды, воды, выхода │ │ │ │ │

│ │продуктов обогащения; │ │ │ │ │

│ │ равномерного распределения и регулирования│ │ │ │ │

│ │подачи материалов на сепараторы; │ │ │ │ │

│ │ наблюдения за показаниями средств │ │ │ │ │

│ │измерений; │ │ │ │ │

│ │ дозировки компонентов шихты, массы; │ │ │ │ │

│ │ регулирования равномерной подачи сырья на │ │ │ │ │

│ │дозировочные и смешивающие устройства; │ │ │ │ │

│ │ переноски и распределения поступающих │ │ │ │ │

│ │растворов реагентов по расходным бачкам и │ │ │ │ │

│ │точкам питания; │ │ │ │ │

│ │ периодических замеров правильности подачи │ │ │ │ │

│ │составных частей шихты или массы на │ │ │ │ │

│ │транспортирующие устройства или питатели, │ │ │ │ │

│ │в формы, тару или к технологическому │ │ │ │ │

│ │оборудованию; │ │ │ │ │

│ │ смешивания концентратов и шихты для │ │ │ │ │

│ │получения заданного состава; │ │ │ │ │

│ │ контроля качества шихтуемых материалов; │ │ │ │ │

│ │ проведения контрольных замеров │ │ │ │ │

│ │концентрации растворов реагентов; │ │ │ │ │

│ │ регулирования подачи сырья и воды; │ │ │ │ │

│ │ управления работой гидромонитора; │ │ │ │ │

│ │ чистки обслуживаемого оборудования; │ │ │ │ │

│ │ выписки партионных сертификатов; │ │ │ │ │

│ │ ведения журнала по опробованию и испытанию│ │ │ │ │

│ │сырья и продукции по классам и сортаменту; │ │ │ │ │

│ │ составления актов на сырье, не отвечающее │ │ │ │ │

│ │установленным техническим требованиям; │ │ │ │ │

│ │ учета отгружаемого полезного ископаемого; │ │ │ │ │

│ │ учета расхода реагентов; │ │ │ │ │

│ │ ведения производственного журнала; │ │ │ │ │

│ │ ведения процесса флотации алмазного │ │ │ │ │

│ │концентрата; │ │ │ │ │

│ │уметь: │ │ │ │ │

│ │ выявлять и устранять неисправности в │ │ │ │ │

│ │работе обслуживаемого оборудования, │ │ │ │ │

│ │принимать участие в его ремонте; │ │ │ │ │

│ │ осуществлять оперативную связь с │ │ │ │ │

│ │технологическими рабочими участка; │ │ │ │ │

│ │ вести процесс сепарации на │ │ │ │ │

│ │электромагнитных, электростатических, │ │ │ │ │

│ │винтовых, полиградиентных сепараторах, │ │ │ │ │

│ │гидросепараторах; │ │ │ │ │

│ │ регулировать магнитные поля и силы тока в │ │ │ │ │

│ │зависимости от качества руды, концентрата │ │ │ │ │

│ │и потери руды в отходах; │ │ │ │ │

│ │ определять щелочность пульпы при │ │ │ │ │

│ │гидросепарации; │ │ │ │ │

│ │ обслуживать питатели, реагентопроводы, │ │ │ │ │

│ │дозировочные установки до четырех секций и │ │ │ │ │

│ │обеспечивать их бесперебойную работу; │ │ │ │ │

│ │ выявлять и устранять мелкие неисправности │ │ │ │ │

│ │в работе обслуживаемого оборудования; │ │ │ │ │

│ │ обогащать железные, марганцевые, хромистые│ │ │ │ │

│ │и другие руды на промывочных машинах; │ │ │ │ │

│ │ обслуживать оборудование, автоматические │ │ │ │ │

│ │устройства и пусковую аппаратуру; │ │ │ │ │

│ │ участвовать в текущем ремонте │ │ │ │ │

│ │обслуживаемого оборудования; │ │ │ │ │

│ │ контролировать исполнение установленной │ │ │ │ │

│ │технологии при переработке, складировании, │ │ │ │ │

│ │хранении и погрузке сырья, полуфабрикатов │ │ │ │ │

│ │и готовых продуктов обогащения на │ │ │ │ │

│ │дробильно-сортировочных и обогатительных │ │ │ │ │

│ │фабриках, имеющих в схемах: до двух стадий │ │ │ │ │

│ │дробления, до двух классов классификации │ │ │ │ │

│ │по крупности и одну стадию сухого и │ │ │ │ │

│ │мокрого обогащения; │ │ │ │ │

│ │ обслуживать флотационное и вспомогательное│ │ │ │ │

│ │оборудование, выявлять и устранять │ │ │ │ │

│ │неисправности в его работе, проводить │ │ │ │ │

│ │чистку и смазку, управлять им; │ │ │ │ │

│ │ вести процесс обжига руды, шихты, │ │ │ │ │

│ │материалов в отражательных печах и │ │ │ │ │

│ │ретортах; │ │ │ │ │

│ │ регулировать подачу сырья, материалов, │ │ │ │ │

│ │топлива, температурный режим в │ │ │ │ │

│ │соответствии с рабочей инструкцией; │ │ │ │ │

│ │ вести журнал работы отражательной печи; │ │ │ │ │

│ │ управлять технологическими процессами и │ │ │ │ │

│ │оборудованием дробильных, обогатительных, │ │ │ │ │

│ │брикетных, агломерационных фабрик, цехов │ │ │ │ │

│ │глиноземного производства (участков, │ │ │ │ │

│ │установок); │ │ │ │ │

│ │ управлять технологическим процессом и │ │ │ │ │

│ │оборудованием с пульта управления │ │ │ │ │

│ │автоматизированных производств при │ │ │ │ │

│ │осуществлении полного цикла │ │ │ │ │

│ │технологического процесса одного участка, │ │ │ │ │

│ │производства; │ │ │ │ │

│ │ контролировать и обслуживать системы │ │ │ │ │

│ │автоматического регулирования; │ │ │ │ │

│ │ контролировать количество и качество │ │ │ │ │

│ │загружаемого и расходуемого сырья и │ │ │ │ │

│ │материалов, выхода готового продукта по │ │ │ │ │

│ │показаниям средств измерений и автоматики; │ │ │ │ │

│ │ осуществлять оперативную связь с │ │ │ │ │

│ │технологическими рабочими участка; │ │ │ │ │

│ │ вести процесс концентрации материалов │ │ │ │ │

│ │обогащения на отсадочных машинах, │ │ │ │ │

│ │концентрационных столах и на другом │ │ │ │ │

│ │обогатительном оборудовании; │ │ │ │ │

│ │ регулировать равномерное питание │ │ │ │ │

│ │отсадочных машин, концентрационных столов │ │ │ │ │

│ │водой и исходным материалом; │ │ │ │ │

│ │ контролировать качество разделения │ │ │ │ │

│ │материала обогащения на основании анализа │ │ │ │ │

│ │отобранных проб всех продуктов отсадки и │ │ │ │ │

│ │других видов обогащения; │ │ │ │ │

│ │ вести расчет и учет расхода сырья, │ │ │ │ │

│ │материалов, полуфабрикатов, выхода готовой │ │ │ │ │

│ │продукции по всем стадиям производства; │ │ │ │ │

│ │ вести учет количественных и качественных │ │ │ │ │

│ │параметров технологического процесса, │ │ │ │ │

│ │загруженности технологического оборудования;│ │ │ │ │

│ │ управлять дозировочными устройствами │ │ │ │ │

│ │(установками) производительностью до 60 т/ч;│ │ │ │ │

│ │ обеспечивать установленный режим флотации │ │ │ │ │

│ │и поддерживать плотность пульпы; │ │ │ │ │

│ │знать: │ │ │ │ │

│ │ устройство обслуживаемых печей, │ │ │ │ │

│ │оборудования и средств измерений; │ │ │ │ │

│ │ схемы топливной и воздушной коммуникаций и│ │ │ │ │

│ │газоходов; │ │ │ │ │

│ │ системы сигнализации и газоочистки; │ │ │ │ │

│ │ факторы, влияющие на работу обслуживаемых │ │ │ │ │

│ │печей; │ │ │ │ │

│ │ слесарное дело; │ │ │ │ │

│ │ основы технологии производства в пределах │ │ │ │ │

│ │выполняемой работы; │ │ │ │ │

│ │ технологическую схему обслуживаемого │ │ │ │ │

│ │участка, производства; │ │ │ │ │

│ │ устройство обслуживаемого оборудования, │ │ │ │ │

│ │средств измерений и автоматики; │ │ │ │ │

│ │ способы устранения неисправностей в работе│ │ │ │ │

│ │автоматических систем, приборов; │ │ │ │ │

│ │ конструкцию и принцип работы │ │ │ │ │

│ │концентрационных столов и отсадочных машин; │ │ │ │ │

│ │ основные физические и химические свойства │ │ │ │ │

│ │обрабатываемого сырья, концентратов и │ │ │ │ │

│ │продуктов; │ │ │ │ │

│ │ основные принципы обогащения; нормы выхода│ │ │ │ │

│ │и требования, предъявляемые к качеству │ │ │ │ │

│ │конечных продуктов; │ │ │ │ │

│ │ устройство и принцип работы обслуживаемых │ │ │ │ │

│ │сепараторов, промывателей, гидросмесителей │ │ │ │ │

│ │и другого оборудования; │ │ │ │ │

│ │ основы процесса сепарации; │ │ │ │ │

│ │ технологию и режим процесса обогащения; │ │ │ │ │

│ │магнитные свойства извлекаемых продуктов │ │ │ │ │

│ │обогащения; │ │ │ │ │

│ │ правила настройки потока лучей реле │ │ │ │ │

│ │приемника; │ │ │ │ │

│ │ классификацию полезных ископаемых; │ │ │ │ │

│ │ основы электротехники; │ │ │ │ │

│ │ электрослесарное дело; │ │ │ │ │

│ │ правила технической эксплуатации │ │ │ │ │

│ │обслуживаемых сепараторов; │ │ │ │ │

│ │ свойства обогащаемого сырья и │ │ │ │ │

│ │сопутствующих пород и минералов; │ │ │ │ │

│ │ составы жировых мазей и их изменения в │ │ │ │ │

│ │зависимости от температуры технологической │ │ │ │ │

│ │воды; │ │ │ │ │

│ │ устройство и принцип работы дозировочных, │ │ │ │ │

│ │смешивающих устройств и вспомогательного │ │ │ │ │

│ │оборудования; │ │ │ │ │

│ │ технологическую схему цепи аппаратов; │ │ │ │ │

│ │ правила пуска, остановки и регулирования │ │ │ │ │

│ │работы обслуживаемого оборудования; │ │ │ │ │

│ │ методы устранения неисправностей │ │ │ │ │

│ │обслуживаемого оборудования; │ │ │ │ │

│ │ назначение средств измерений и их │ │ │ │ │

│ │показаний; │ │ │ │ │

│ │ устройство и принцип работы промывочных │ │ │ │ │

│ │машин и вспомогательного оборудования; │ │ │ │ │

│ │ технические характеристики промывочных │ │ │ │ │

│ │машин, способы регулирования их работы; │ │ │ │ │

│ │ устройство и принцип работы комплексных │ │ │ │ │

│ │опробовательных установок, проборазделочного│ │ │ │ │

│ │оборудования, средств измерений и другой │ │ │ │ │

│ │аппаратуры, применяемой для испытания и │ │ │ │ │

│ │контроля качества, правила пользования ими; │ │ │ │ │

│ │ устройство, принцип работы флотационного │ │ │ │ │

│ │оборудования; │ │ │ │ │

│ │ технологию и схему флотации; │ │ │ │ │

│ │ технологию и режимы обжига; │ │ │ │ │

│ │ технологические инструкции; │ │ │ │ │

│ │ нормы расхода материалов и топлива; │ │ │ │ │

│ │ сорта и способы рационального сжигания │ │ │ │ │

│ │топлива; │ │ │ │ │

│ │ условия повышения стойкости футеровки; │ │ │ │ │

│ │ требования, предъявляемые к качеству │ │ │ │ │

│ │обожженной продукции, огарка, газа; │ │ │ │ │

│ │ допустимое содержание металла в огарках; │ │ │ │ │

│ │ схему коммуникаций обслуживаемого участка;│ │ │ │ │

│ │ требования к исходным и готовым продуктам,│ │ │ │ │

│ │технические условия и государственные │ │ │ │ │

│ │стандарты на них; │ │ │ │ │

│ │ технологический процесс отсадки; │ │ │ │ │

│ │ состояние постели в каждой камере │ │ │ │ │

│ │отсадочных машин; │ │ │ │ │

│ │ методы регулирования обслуживаемых │ │ │ │ │

│ │механизмов и установок; │ │ │ │ │

│ │ порядок заполнения производственного │ │ │ │ │

│ │журнала; │ │ │ │ │

│ │ технологию приготовления и регенерации │ │ │ │ │

│ │тяжелых суспензий; │ │ │ │ │

│ │ режим сохранности извлекаемых продуктов │ │ │ │ │

│ │обогащения; │ │ │ │ │

│ │ способы и методы расчета состава шихты; │ │ │ │ │

│ │ методику определения качественных │ │ │ │ │

│ │показателей сырья (фракционного состава, │ │ │ │ │

│ │влажности); │ │ │ │ │

│ │ способы замера концентрации реагентов; │ │ │ │ │

│ │ назначение реагентов при флотации и их │ │ │ │ │

│ │номенклатуру; │ │ │ │ │

│ │ схему реагентопроводов и точки подачи │ │ │ │ │

│ │реагентов; │ │ │ │ │

│ │ способы применения токсичных реагентов при│ │ │ │ │

│ │большом количестве точек дозирования; │ │ │ │ │

│ │ схему сигнализации и автоблокировки │ │ │ │ │

│ │обслуживаемого оборудования; │ │ │ │ │

│ │ методы проведения расчетов и установки на │ │ │ │ │

│ │приборах заданных режимов дозирования │ │ │ │ │

│ │автоматическими системами; │ │ │ │ │

│ │ правила упаковки и маркировки концентратов│ │ │ │ │

│ │и взвешивания на весах; │ │ │ │ │

│ │ учет и правила хранения реагентов; │ │ │ │ │

│ │ физико-химические свойства обогащаемых │ │ │ │ │

│ │руд; │ │ │ │ │

│ │ технологию процесса промывки (обогащения) │ │ │ │ │

│ │руд; │ │ │ │ │

│ │ схему цепи аппаратов фабрики; │ │ │ │ │

│ │ схему водоснабжения; │ │ │ │ │

│ │ требования, предъявляемые к качеству │ │ │ │ │

│ │обогащаемого продукта; │ │ │ │ │

│ │ технологические схемы переработки сырья; │ │ │ │ │

│ │ действующие технические условия и │ │ │ │ │

│ │стандарты на поступающие сырье и готовую │ │ │ │ │

│ │продукцию; │ │ │ │ │

│ │ способы контроля качества продукции │ │ │ │ │

│ │обогащения; │ │ │ │ │

│ │ виды брака при добыче, переработке, │ │ │ │ │

│ │складировании; │ │ │ │ │

│ │ методы отбора, разделки и испытания проб и│ │ │ │ │

│ │правила аттестации продукции; правила │ │ │ │ │

│ │подготовки, маркировки, отгрузки сырья; │ │ │ │ │

│ │ назначение, номенклатуру реагентов, │ │ │ │ │

│ │правила обращения с ними и их хранения; │ │ │ │ │

│ │свойства реагентов и их влияние на процесс │ │ │ │ │

│ │флотации; │ │ │ │ │

│ │ действующие технические условия на │ │ │ │ │

│ │концентрат и хвосты; │ │ │ │ │

│ │ правила опробования продуктов флотации │ │ │ │ │

├──────┼────────────────────────────────────────────┼───────────┼──────────┼─────────────────────┼────────┤

│ПМ.03 │Обслуживание оборудования и ведение │ │ │МДК.03.01. │ОК 1 - 7│

│ │вспомогательных процессов обогащения │ │ │Вспомогательные │ПК 3.1 -│

│ │полезных ископаемых │ │ │процессы обогащения │3.2 │

│ │В результате изучения профессионального │ │ │ │ │

│ │модуля обучающийся должен: │ │ │ │ │

│ │иметь практический опыт: │ │ │ │ │

│ │ реверсирования и переключения движения │ │ │ │ │

│ │конвейеров, регулирования степени их │ │ │ │ │

│ │загрузки; │ │ │ │ │

│ │ регулирования натяжных устройств и хода │ │ │ │ │

│ │ленты; │ │ │ │ │

│ │ смазки роликов и привода, очистки ленты, │ │ │ │ │

│ │роликов, роликоопор и течек; │ │ │ │ │

│ │ замены вышедших из строя роликов; │ │ │ │ │

│ │ удаления с конвейерной ленты посторонних │ │ │ │ │

│ │предметов, уборки просыпавшейся горной │ │ │ │ │

│ │массы; │ │ │ │ │

│ │ ликвидации заторов в лотках; │ │ │ │ │

│ │ смыва сливных канавок в маслостанциях; │ │ │ │ │

│ │ наблюдения за работой обслуживаемого │ │ │ │ │

│ │оборудования; │ │ │ │ │

│ │ переключения коммуникаций; │ │ │ │ │

│ │ автоматической выгрузки и загрузки │ │ │ │ │

│ │продукта под действием центробежной силы, │ │ │ │ │

│ │промывки, пропаривания; │ │ │ │ │

│ │ наладки центрифуг на заданный режим; │ │ │ │ │

│ │ пуска и останова центрифуг, насосов и │ │ │ │ │

│ │транспортирующих устройств; │ │ │ │ │

│ │ пуска и останова обслуживаемого │ │ │ │ │

│ │оборудования; │ │ │ │ │

│ │ обслуживания автоматических фильтров; │ │ │ │ │

│ │ уборки зон обслуживания; │ │ │ │ │

│ │ чистки газопроводов, колосников, │ │ │ │ │

│ │патрубков, топок и устранения заторов в │ │ │ │ │

│ │течках питателей; │ │ │ │ │

│ │ регулирования процесса осветления │ │ │ │ │

│ │оборотной воды и сгущения шлама; │ │ │ │ │

│ │ замера плотности слива; │ │ │ │ │

│ │ проведения контрольных анализов продукта; │ │ │ │ │

│ │ определения окончания процесса │ │ │ │ │

│ │центрифугирования визуально и по │ │ │ │ │

│ │результатам анализов; │ │ │ │ │

│ │ приготовления дезинфицирующих растворов, │ │ │ │ │

│ │обработки обслуживаемого оборудования; │ │ │ │ │

│ │ чистки фильтров, промывки фильтровальных │ │ │ │ │

│ │рам и трубопроводов; │ │ │ │ │

│ │ периодической отдувки осевшего гидрата │ │ │ │ │

│ │сжатым воздухом; │ │ │ │ │

│ │ выявления и устранения неисправностей в │ │ │ │ │

│ │работе обслуживаемого оборудования; │ │ │ │ │

│ │ замены, разборки рам, полотен, секторов │ │ │ │ │

│ │фильтров; │ │ │ │ │

│ │ замера температуры в сушильных печах, │ │ │ │ │

│ │загрузочных и разгрузочных камерах; │ │ │ │ │

│ │ регулирования влажности продукта, │ │ │ │ │

│ │разрежения, температуры в соответствии с │ │ │ │ │

│ │инструкциями; │ │ │ │ │

│ │ перекрытия шиберов и течек для │ │ │ │ │

│ │распределения продуктов разных сортов по │ │ │ │ │

│ │бункерам; │ │ │ │ │

│ │ обеспечения заданного теплового режима и │ │ │ │ │

│ │скорости потока воздуха, пара, газов; │ │ │ │ │

│ │ выгрузки готового продукта из сушильных │ │ │ │ │

│ │установок в транспортные сосуды, на │ │ │ │ │

│ │транспортеры или выталкивания вагонеток; │ │ │ │ │

│ │ ведения производственного журнала; │ │ │ │ │

│ │уметь: │ │ │ │ │

│ │ управлять конвейерами, элеваторами, │ │ │ │ │

│ │шнеками, питателями, перегрузочными │ │ │ │ │

│ │тележками, приводной станцией конвейера; │ │ │ │ │

│ │ наблюдать за исправным состоянием │ │ │ │ │

│ │перегрузочных течек, натяжных барабанов, │ │ │ │ │

│ │редукторов питателей, автоматических │ │ │ │ │

│ │устройств, установленных на конвейере, за │ │ │ │ │

│ │правильной разгрузкой материалов в │ │ │ │ │

│ │приемные агрегаты; │ │ │ │ │

│ │ участвовать в наращивании и переноске │ │ │ │ │

│ │конвейеров, соединении лент и цепей; │ │ │ │ │

│ │ выявлять и устранять неисправности в │ │ │ │ │

│ │работе обслуживаемого оборудования; │ │ │ │ │

│ │ участвовать в подготовке к ремонту и │ │ │ │ │

│ │ремонте обслуживаемого оборудования; │ │ │ │ │

│ │ обслуживать фильтровальные аппараты и │ │ │ │ │

│ │управлять ими; │ │ │ │ │

│ │ наблюдать за технологическим процессом, │ │ │ │ │

│ │температурой, концентрацией растворов, │ │ │ │ │

│ │шлама, пульпы, чистотой слива; │ │ │ │ │

│ │ вести процессы: осветления (отбеливания) │ │ │ │ │

│ │загрязненных жидкостей или твердых │ │ │ │ │

│ │продуктов, разделения плохо фильтрующихся │ │ │ │ │

│ │неоднородных смесей с небольшим │ │ │ │ │

│ │содержанием твердой фазы или отделения │ │ │ │ │

│ │жидкости от твердых продуктов при помощи │ │ │ │ │

│ │центробежных сил на осадительных │ │ │ │ │

│ │(отстойных) скоростных или сверхскоростных │ │ │ │ │

│ │центрифугах периодического и непрерывного │ │ │ │ │

│ │действия с автоматической выгрузкой │ │ │ │ │

│ │(ножевой или скребковый съем, шнековая или │ │ │ │ │

│ │пульсирующая выгрузка); │ │ │ │ │

│ │ контролировать и регулировать по │ │ │ │ │

│ │показаниям средств измерений загрузку │ │ │ │ │

│ │продукта, выгрузку измельченного или │ │ │ │ │

│ │промытого осадка и подачу воды по │ │ │ │ │

│ │количеству, уровню, удельному весу; │ │ │ │ │

│ │ вести процесс фильтрации пульпы на │ │ │ │ │

│ │ленточных, барабанных фильтровальных │ │ │ │ │

│ │аппаратах, вакуум-фильтрах непрерывного │ │ │ │ │

│ │действия, на дисковых фильтрах и │ │ │ │ │

│ │фильтр-прессах; │ │ │ │ │

│ │ контролировать и регулировать разрежения в│ │ │ │ │

│ │зависимости от толщины осажденного слоя, │ │ │ │ │

│ │интенсивности подачи пульпы, нагрузки на │ │ │ │ │

│ │фильтры, давления и режима процесса │ │ │ │ │

│ │фильтрации, степени очистки растворов по │ │ │ │ │

│ │показаниям средств измерений и результатам │ │ │ │ │

│ │анализов; │ │ │ │ │

│ │ вести технологический процесс сушки │ │ │ │ │

│ │концентратов в трубчатых, многоподовых │ │ │ │ │

│ │печах, камерах, на туннельных, │ │ │ │ │

│ │электровибрационных сушилках, вакуум- │ │ │ │ │

│ │сушилках и других сушильных и обжиговых │ │ │ │ │

│ │установках; │ │ │ │ │

│ │ наблюдать за показаниями контрольно- │ │ │ │ │

│ │измерительных приборов; │ │ │ │ │

│ │ определять степень готовности материалов │ │ │ │ │

│ │сушки; │ │ │ │ │

│ │знать: │ │ │ │ │

│ │ назначение и устройство обслуживаемого │ │ │ │ │

│ │оборудования, пусковой и контрольно- │ │ │ │ │

│ │измерительной аппаратуры, правила ухода за │ │ │ │ │

│ │ними; │ │ │ │ │

│ │ характеристику транспортируемого материала│ │ │ │ │

│ │и порядок размещения его по сортам; │ │ │ │ │

│ │ схему расположения конвейеров, питателей, │ │ │ │ │

│ │натяжных устройств и вариаторов скоростей; │ │ │ │ │

│ │ допустимые скорости и нагрузки для каждого│ │ │ │ │

│ │вида обслуживаемого оборудования, способы │ │ │ │ │

│ │выявления и порядок устранения │ │ │ │ │

│ │неисправностей в его работе; │ │ │ │ │

│ │ способы регулирования скорости движения │ │ │ │ │

│ │ленты и реверсирования конвейеров; │ │ │ │ │

│ │ схему шламового хозяйства; │ │ │ │ │

│ │ устройство и принцип работы обслуживаемого│ │ │ │ │

│ │оборудования; │ │ │ │ │

│ │ устройство обслуживаемых центрифуг, │ │ │ │ │

│ │вспомогательного оборудования, арматуры, │ │ │ │ │

│ │коммуникаций; │ │ │ │ │

│ │ основы процесса фильтрации; │ │ │ │ │

│ │ устройство, принцип работы и правила │ │ │ │ │

│ │эксплуатации основного и вспомогательного │ │ │ │ │

│ │обслуживаемого оборудования; │ │ │ │ │

│ │ устройство, принцип действия и правила │ │ │ │ │

│ │обслуживания сушильных печей, питателей, │ │ │ │ │

│ │транспортеров, дезинтеграторов, │ │ │ │ │

│ │пылеулавливающей аппаратуры и другого │ │ │ │ │

│ │обслуживаемого оборудования; │ │ │ │ │

│ │ сущность технологического процесса сушки │ │ │ │ │

│ │(обжига) и оптимальные режимы сушки; │ │ │ │ │

│ │ порядок включения и регулирования работы │ │ │ │ │

│ │калориферов, электрофильтров, вентиляторов; │ │ │ │ │

│ │ марки и качество применяемого топлива; │ │ │ │ │

│ │ назначение, принцип действия и правила │ │ │ │ │

│ │применения используемых контрольно- │ │ │ │ │

│ │измерительных приборов и инструментов; │ │ │ │ │

│ │ основы автоматизации процесса сушки; │ │ │ │ │

│ │ слесарное дело; │ │ │ │ │

│ │ требования, предъявляемые к качеству │ │ │ │ │

│ │пульпы, шламов, растворов, их основные │ │ │ │ │

│ │свойства; │ │ │ │ │

│ │ взаимосвязь аппаратов сгустителей с │ │ │ │ │

│ │другими технологическими агрегатами; │ │ │ │ │

│ │ порядок разгрузки сгустителя; │ │ │ │ │

│ │ методы устранения неисправностей в работе │ │ │ │ │

│ │обслуживаемого оборудования; │ │ │ │ │

│ │ технологический режим центрифугирования и │ │ │ │ │

│ │способы его регулирования по показаниям │ │ │ │ │

│ │средств измерений; │ │ │ │ │

│ │ правила пользования средствами измерений; │ │ │ │ │

│ │ методы проведения контрольных анализов │ │ │ │ │

│ │продукта; │ │ │ │ │

│ │ схему коммуникаций, трубопроводов и │ │ │ │ │

│ │сигнализации; │ │ │ │ │

│ │ физико-химические свойства сырья; │ │ │ │ │

│ │ режим фильтрации; │ │ │ │ │

│ │ требования, предъявляемые к сырью и │ │ │ │ │

│ │готовой продукции; │ │ │ │ │

│ │ технологическую схему цепи аппаратов и │ │ │ │ │

│ │установок; │ │ │ │ │

│ │ физико-химические свойства материалов, │ │ │ │ │

│ │поступающих на сушку; │ │ │ │ │

│ │ технические требования, предъявляемые к │ │ │ │ │

│ │качеству просушенных продуктов, материалов, │ │ │ │ │

│ │изделий, сырья; │ │ │ │ │

│ │ правила отбора проб │ │ │ │ │

├──────┼────────────────────────────────────────────┼───────────┼──────────┼─────────────────────┼────────┤

│ФК.00 │Физическая культура │ 80 │ 40 │ │ОК 2 │

│ │В результате освоения раздела "Физическая │ │ │ │ОК 3 │

│ │культура" обучающийся должен: │ │ │ │ОК 6 │

│ │уметь: │ │ │ │ОК 7 │

│ │ использовать физкультурно-оздоровительную │ │ │ │ │

│ │деятельность для укрепления здоровья, │ │ │ │ │

│ │достижения жизненных и профессиональных │ │ │ │ │

│ │целей; │ │ │ │ │

│ │знать: │ │ │ │ │