Приложение 9. Режимы резания (шлифование диаметра и торца (совместно) на торце-круглошлифовальных станках)

│ II. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │ Шлифование диаметра │

│ │ и торца (совместно) на │

│ │торце-круглошлифовальных│

│ │ станках │

│ ├────────────────────────┤

│ │ Приложение 9 │

├────────┬───────┬──────────────────────┴────────────────────────┤

│Наиболь-│Точ- │ Длина шлифования L , мм, до │

│ший ди- │ность, │ д │

│аметр │мм ├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤

│шлифова-│ │ 6,3 │ 8 │ 10 │ 16 │ 25 │ 40 │ 50 │ 63 │

│ния D , │ ├─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┤

│ д │ │ Минутная продольная подача S , м/мин. │

│мм, до │ │ tм │

├────────┼───────┼─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤

│32 │ 0,03 │4,73 │3,99 │3,29 │ - │ - │ - │ - │ - │

│ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤

│ │ 0,05 │5,92 │4,99 │4,11 │ - │ - │ - │ - │ - │

│ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤

│ │> 0,05 │7,40 │6,24 │5,14 │ - │ - │ - │ - │ - │

├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤

│50 │ 0,03 │3,43 │2,91 │2,39 │1,69 │ - │ - │ - │ - │

│ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤

│ │ 0,05 │4,29 │3,64 │2,99 │2,12 │ - │ - │ - │ - │

│ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤

│ │> 0,05 │5,37 │4,55 │3,74 │2,65 │ - │ - │ - │ - │

├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤

│80 │ 0,03 │3,12 │2,70 │2,18 │1,56 │1,35 │ - │ - │ - │

│ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤

│ │ 0,05 │3,90 │3,38 │2,73 │1,95 │1,69 │ - │ - │ - │

│ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤

│ │> 0,05 │4,88 │4,23 │3,42 │2,42 │2,12 │ - │ - │ - │

├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤

│125 │ 0,03 │2,29 │1,94 │1,61 │1,14 │0,99 │0,70 │ - │ - │

│ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤

│ │ 0,05 │2,86 │2,42 │2,02 │1,43 │1,24 │0,88 │ - │ - │

│ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤

│ │> 0,05 │3,58 │3,03 │2,52 │1,79 │1,55 │1,11 │ - │ - │

├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤

│200 │ 0,03 │1,66 │1,43 │1,17 │0,83 │0,72 │0,52 │0,46 │0,39 │

│ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤

│ │ 0,05 │2,08 │1,79 │1,46 │1,04 │0,90 │0,65 │0,57 │0,48 │

│ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤

│ │> 0,05 │2,60 │2,25 │1,82 │1,30 │1,12 │0,82 │0,72 │0,60 │

└────────┴───────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘

III. Поправочный коэффициент на минутную продольную подачу S

tм

в зависимости от припуска

┌────────────────┬────────┬────────┬────────┬────────┬───────────┐

│Припуск П, мм │ 0,12 │ 0,17 │ 0,25 │ 0,35 │ 0,5 │

├────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────────┤

│Коэффициент К │ 0,5 │ 0,63 │ 0,80 │ 1,0 │ 1,25 │

│ st │ │ │ │ │ │

└────────────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴───────────┘

П

Т = --------------,

о S х К х К

tм st 1

где К - поправочный коэффициент на минутную поперечную подачу

1

в зависимости от твердости круга (см. Приложение 1, лист 1).

Пересчет продольной подачи по торцу или радиальной подачи по

диаметру, соответствующие неполным штучным временам по картам 7,

лист 1 - 3, и 14 в угловую подачу, настраиваемую на станке,

производится по формуле:

S = S х sin альфа.

tм альфа tм

┌──────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────┐