Документ утратил силу или отменен. Подробнее см. Справку

ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

Оперативное и техническое обслуживание котлотурбинного оборудования тепловых электростанций осуществляет оперативный персонал котлотурбинного цеха (КГЦ).

ТЭС оборудованы:

котлоагрегатами без промежуточного перегрева пара (ТЭС с поперечными связями) паропроизводительностью <*> до 500 т/ч и с промежуточным перегревом пара (ТЭС с энергоблоками) паропроизводительностью от 270 до 2600 т/ч, работающими на твердом, жидком и газообразном топливе;

--------------------------------

<*> Под паропроизводительностью и мощностью понимаются номинальные показатели.

турбоагрегатами типа "К" (конденсационные) без промежуточного перегрева пара мощностью <*> до 100 МВт и с промежуточным перегревом пара мощностью от 150 до 800 МВт, а также турбоагрегатами типов "П", "Т", "ПТ", "Р", "ПР" (теплофикационные) без промежуточного перегрева пара мощностью до 175/220 МВт и с промежуточным перегревом пара мощностью 250 МВт.

--------------------------------

<*> Под паропроизводительностью и мощностью понимаются номинальные показатели.

Котлоагрегаты и турбоагрегаты оснащены вспомогательным оборудованием, а также системой трубопроводов: питательной, технической и противопожарной воды, пара, мазута, газа.

Котлоагрегаты, работающие на твердом топливе, оснащены пылеприготовительными установками с промбункером или прямым вдуванием с шаровыми барабанами или молотковыми мельницами.

Для удаления и транспортирования золы и шлака из-под котлов и золоуловителей применяется гидравлический способ гидрозолоудаления (ГЗУ).

Удаление шлака осуществляется либо механизмами непрерывного действия (шлаковые транспортеры, шлаковые шнеки), либо вручную (периодически). Нормы предусматривают выход шлака как в твердой фазе (сухое золоудаление), так и в жидкой (жидкое шлакоудаление).

Очистка поверхностей нагрева котлоагрегатов, работающих на твердом топливе, осуществляется обдувочными устройствами или вручную, а на жидком топливе применяется дробеочистка, термоволновая обработка и обмывка хвостовых поверхностей (РВП).

Контроль и управление технологическим процессом осуществляется со щитов управления основными агрегатами <*> (котлами и турбинами), которые оснащены средствами управления, автоматики, защиты, сигнализации, связи и контрольно-измерительными приборами.

--------------------------------

<*> Щиты, на которые выведена пусковая и отключающая аппаратура, а также контрольно-измерительные приборы, сигнализация и блокировка отдельных вспомогательных агрегатов в понятие "щиты управления" не входят.

По месту установки щиты управления подразделяются на местные и групповые.

Щиты, расположенные в цехе в непосредственной близости от оборудования, именуются местными щитами управления.

Щиты, расположенные в изолированном помещении, называются групповыми (центральными) щитами управления.

Групповые (центральные) щиты, с которых управляют и котлами и турбинами, называют групповыми щитами управления.

Щиты, на которых выведено управление только котлами, называются групповыми (центральными) щитами управления котлами.

Щиты, на которые управление выведено только турбинами, именуются групповыми (центральными) щитами управления турбинами.

Управление котлами (турбинами) с местных щитов управления осуществляют машинисты котлов (машинисты паровых турбин).

Управление котлами (турбинами) с групповых (центральных) щитов управления осуществляют машинисты центральных тепловых щитов управления котлами (паровыми турбинами).

Рабочее место машиниста-обходчика по турбинному оборудованию устанавливается только при наличии группового (центрального) щита управления турбинами.

В целях повышения надежности работы оборудования предусматривается автоматизация ведения технологического процесса, установка тепловых защит, блокировка и сигнализация.

Рабочие места оперативного персонала у щитов управления котлов и турбин имеют прямую телефонную связь с главным щитом управления, телефонный аппарат внутренней связи и радиопоисковую связь.

Общее оперативное и техническое руководство оперативным персоналом, обслуживающим котлотурбинное оборудование, осуществляет начальник смены КТЦ.