Документ утратил силу или отменен. Подробнее см. Справку

3.3.2. Трудовая функция

Наименование

Управление процессами плавки и литья, совмещенного литья и проката полуфабрикатов и изделий из цветных металлов и сплавов на литейных машинах (линиях) полунепрерывного, непрерывного действия, совмещенных линиях литья и проката (литейно-прокатных комплексах)

Код

C/02.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Приготовление шихты заданного состава для загрузки в плавильную печь, управление смесильными установками

Загрузка в печь или печь-миксер твердого и заливка жидкого металла, загрузка легирующих добавок для получения расплава с заданными свойствами

Управление печью, опрокидывателем ковшей, миксером, литейной установкой, кристаллизатором, прокатным станом (при совмещенном процессе литья и прокатки)

Ведение плавки (с рафинированием или без) металла или сплава

Перемешивание металла устройством переменного магнитного поля

Контроль и регулирование температуры и уровня металла в печи

Подготовка вспомогательного оборудования к выпуску плавки

Отбор проб, определение готовности плавки

Перепуск металла в спаренную электропечь (миксер)

Ведение процессов непрерывного одно- и многониточного литья проволочных заготовок

Ведение процессов прокатки проволочных заготовок на прокатном стане при совмещенном процессе литья и прокатки

Ведение процессов литья в ХТС

Ведение процессов литья методом направленной кристаллизации изделий из цветных металлов и сплавов

Ведение процессов литья алюминия, алюминиевых, цинковых и других сплавов в кокиль

Контроль и регулирование температуры и уровня металла в миксере, чаше, кристаллизаторе, нагрева спиралей, равномерности поступления металла в кристаллизатор

Регулирование и корректировка хода технологического совмещенного процесса литья и прокатки

Контроль и регулирование скорости кристаллизации

Контроль работы системы охлаждения оборудования

Выявление и принятие мер по устранению неисправностей в работе используемого оборудования

Выгрузка (извлечение) готовых литых материалов и полуфабрикатов из установки, карманов-накопителей, моталок

Разбраковка, пакетирование, маркировка, складирование, штабелирование, транспортировка литых материалов и полуфабрикатов и изделий на контроль качества, последующие операции или на склад

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места литейщика

Необходимые умения

Выявлять визуально и/или с использованием приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений

Производить шихтовку плавки из исходных материалов для получения заданного химического состава расплава

Визуально определять качество сборки и установки кристаллизатора

Задавать параметры процессов плавки, литья, кристаллизации и проката (для совмещенных линий литья и проката) в АСУТП в зависимости от марки перерабатываемых цветных металлов и сплавов, вида и заданных характеристик конечного продукта

Регулировать и синхронизировать параметры работы плавильного агрегата, литейной установки (машины), кристаллизатора и прокатного оборудования

Управлять механизмами и оборудованием подготовки и усреднения шихтовых материалов, загрузки печей, перемешивания и перемещения расплавов, литейной установки (машины), кристаллизатора и прокатного оборудования, кантователями и обвязочными машинами

Управлять системой охлаждения оборудования плавки, литья и кристаллизации, совмещенных линий литья и проката, расходом технической воды

Предотвращать образование грубого гарнисажа на рабочих стенках кристаллизатора

Определять визуально или с помощью датчиков окончание разливки металла

Обеспечивать равномерность поступления металла в кристаллизатор

Отбирать представительные пробы металла

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте литейщика

Необходимые знания

Устройство, принципы работы, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования и механизмов печи, загрузочного и разливочного оборудования, систем транспортировки продуктов плавки, автоматизированных линий полунепрерывного, непрерывного действия, совмещенных линий литья и проката, кристаллизаторов, средств автоматики и управления, технологических приспособлений, устройств и оснастки

Схемы технологической обвязки печи и литейной машины, совмещенной линии литья и проката, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций

Правила и порядок ввода данных в АСУТП

Порядок и правила загрузки шихтовых материалов, лигатуры, флюсов и раскислителей, расплавов в печь

Технологические процессы и операции, производимые при плавке, перемещении расплава в литейные машины (установки, линии), непрерывном одно- и многониточном литье, на совмещенных линиях литья и проката цветных металлов и сплавов

Номенклатура и основные (физико-химические, механические и технологические) свойства цветных металлов и сплавов на их основе, применяемых для литья выпускаемых изделий

Состав шихтовых материалов по маркам сплавов

Технологические режимы плавки шихтовых материалов, легирования, приготовления сплавов в номенклатуре производства

Параметры технологического процесса литья по маркам сплавов

Требования производственно-технических инструкций (режимных/технологических карт) ведения процессов плавки и литья

Требования, предъявляемые к качеству литых полуфабрикатов и изделий из цветных металлов и сплавов

Причины появления брака продукции на стадиях плавки металла (сплава), литья и кристаллизации, совмещенного проката с литьем, способы их предупреждения

Способы выявления, типичные причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки печи, литейных машин (установок, линий), совмещенного прокатного оборудования, способы их предупреждения и устранения

Правила и порядок ввода данных в АСУТП плавки и литья

Правила эксплуатации приборов и устройств автоматического контроля и регулирования технологических процессов

Правила подготовки к эксплуатации кристаллизаторов, чаш, желобов, правила футеровки литейного инструмента

Способы и правила установки кристаллизатора при многониточном непрерывном литье проволочной заготовки

Планы мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на плавильном и литейном участках литейного производства

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на плавильном и литейном участках литейного производства

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на литейном участке

Программное обеспечение рабочего места литейщика

Другие характеристики

-