Срок действия документа ограничен 1 марта 2029 года.

3.4.1. Трудовая функция

Наименование

Выполнение подготовительных и вспомогательных работ в рамках технологического процесса получения порошков металлов и сплавов способом электролиза

Код

D/01.3

Уровень (подуровень) квалификации

3.1

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены от сдающего смену электролизника водных растворов о сменном производственном задании, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов загрузки ванн, подготовки реагентов, режимов циркуляции и принятых мерах по их устранению

Проверка готовности к работе оборудования, механизмов, систем вентиляции

Выявление отклонений в настройках электролизеров и вспомогательного технологического оборудования от заданных параметров с подналадкой своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб

Контроль герметичности и состояния уплотнений соединений входных и выходных трубопроводов систем подачи и циркуляции, утечек электролита (раствор солей, кислот и оснований) с восстановлением своими силами или с вызовом ремонтного персонала

Проверка исправности обслуживаемого технологического оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, промывочные машины, машины подготовки анодов, укладчики анодных остатков, циркуляционное и душирующее устройства), инструмента, борон, клетей, съемных перекрытий

Замена или ремонт циркуляционных устройств, диафрагменных ячеек

Ревизия запорной арматуры

Контроль исправности кислотопроводов и емкостей под раствор кислот

Техническое обслуживание оборудования, механизмов и устройств

Устранение выявленных неисправностей в работе электролизеров и вспомогательного оборудования

Приготовление электролита с введением в него реагентов

Первичная настройка ключевых параметров электролиза - плотности тока, температуры и скорости циркуляции электролита, концентрации ионов выделяемого металла

Установка дозировок реагентов в соответствии с технологическими требованиями

Контроль состава, фильтрация и регенерация растворов электролита

Контроль работоспособности датчиков контрольно-измерительных приборов и систем автоматики на предмет необходимости чистки или замены

Промывка, сушка, расситовка и маркировка полученных порошков

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места

Необходимые умения

Контролировать визуальными и инструментальными способами состояние и готовность к работе оборудования ванн, дозировочных механизмов, устройств циркуляции, подачи электролита и реагентов

Формировать необходимый состав электролита

Закачивать электролит в ванны

Задавать и поддерживать (охлаждать или подогревать электролит) тепловой режим в сериях электролизных ванн

Регулировать циркуляцию электролита

Приготавливать реагенты и поверхностно-активные вещества

Вводить в электролит коллоидные и поверхностно-активные вещества в соответствии с технологическими требованиями

Сливать (перекачивать) отработанные и оборотные растворы при очистке ванн

Обслуживать токоподводящие и токоприемные элементы ванн

Проверять работоспособность специальной оснастки, приборов, инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях электролиза

Определять отклонения состава электролита от заданного

Останавливать, выводить из работы по установленным графикам, а также в аварийной ситуации ванны (серии ванн)

Осуществлять классификацию получаемых порошков по ситовым и качественным параметрам

Управлять устройствами промывки, сушки и классификации порошков

Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом

Использовать программное обеспечение, применяемое на рабочем месте

Необходимые знания

Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, циркуляционное и терморегулирующее устройства), специального инструмента, борон, клетей, съемных перекрытий

Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих обслуживание электролизеров и вспомогательного оборудования

Физико-химические основы процесса электролиза в объеме, необходимом для квалифицированного выполнения работ

Схемы соединения ванн в серии, желобов, трубопроводов, отстойников, зумпфов, магистралей

Состав и свойства электролита, требования, предъявляемые к его качеству

Системы циркуляции и фильтрации электролита

Электрические схемы коммуникаций каскадов электролитных ванн и способы изоляции ванн

Схемы приборов, регулировочных устройств, принципы их работы и правила обслуживания

Режимы электропитания электролитных ванн

Требования к качеству электродов и готовой продукции

Требования к качеству осадка металлических порошков

Виды и свойства исходных (аноды или растворимые соединения металлов) и вспомогательных материалов, реагентов, кислот, щелочей и растворов

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке

Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте

Другие характеристики

-