|
Трудовые действия
|
Проверка комплектности и исправности оборудования, инструмента, технических устройств, применяемых для проведения ремонта сложного оборудования
|
|
Выполнение слесарной обработки деталей по 6 - 10-му квалитету (1 - 3-му классу точности)
|
|
Устранение технических неисправностей сложного оборудования
|
|
Изготовление деталей для сложного оборудования
|
|
Подготовка станка к механической обработке деталей и узлов сложного оборудования
|
|
Выполнение технологических операций механической обработки деталей и узлов сложного оборудования
|
|
Выполнение работ по ремонту сложного оборудования
|
|
Замена дефектных деталей сложного оборудования
|
|
Визуальный осмотр оборудования после проведения ремонтных работ сложного оборудования для оценки соответствия выполненных работ НТД
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять дефекты, технические неисправности инструмента, технических устройств, применяемых для проведения ремонта сложного оборудования
|
|
Применять НТД по проведению текущего и капитального ремонта сложного оборудования
|
|
Выявлять и устранять дефекты, износ, технические неисправности деталей, узлов, механизмов и корпусов сложного оборудования
|
|
Выполнять технические операции по восстановлению неисправного, неработоспособного сложного оборудования в последовательности, установленной производственной инструкцией
|
|
Применять по назначению ручной и механизированный инструмент, технические устройства при проведении работ по ремонту сложного оборудования
|
|
Применять слесарный инструмент и материалы для проведения слесарной и механической обработки деталей, узлов, механизмов и корпусов сложного оборудования
|
|
Выполнять в ходе ремонта подбор, подгонку, установку на штатные места деталей сложного оборудования взамен изношенных
|
|
Применять защитные составы, средства, реагенты для нанесения на внутреннюю и внешнюю поверхность деталей, узлов, механизмов и корпусов сложного оборудования после проведения ремонта
|
|
Вносить результаты измерения деталей и узлов сложного оборудования в техническую документацию
|
|
Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при проведении ремонта сложного оборудования
|
|
Правила чтения чертежей деталей, сборочных единиц и конструкций сложного оборудования
|
|
Технические характеристики ремонтируемого сложного оборудования
|
|
Назначение, устройство и правила применения универсальных приспособлений, слесарных, контрольно-измерительных инструментов и приборов, применяемых для проведения ремонта сложного оборудования
|
|
Система допусков и посадок, необходимых для проведения ремонта сложного оборудования
|
|
Квалитеты точности и параметры шероховатости для проведения ремонта сложного оборудования
|
|
Механические свойства обрабатываемых материалов при проведении ремонта сложного оборудования
|
|
Виды дефектов при выполнении слесарной обработки сложного оборудования
|
|
Причины появления дефектов и способы их предупреждения при выполнении слесарной обработки сложного оборудования
|
|
Способы и последовательность размерной обработки деталей сложного оборудования
|
|
Способы и последовательность выполнения пригоночных операций слесарной обработки сложного оборудования
|
|
Последовательность выполнения операций при ремонте и регулировке механизмов сложного оборудования
|
|
Виды, назначение и конструкция ручного и механизированного инструмента, применяемого при проведении ремонта сложного оборудования
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования заготовок при проведении ремонта сложного оборудования
|
|
Устройство и принцип действия сверлильных, заточных, трубогибочных станков, применяемых для проведения ремонта сложного оборудования
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|