Трудовые действия
|
Проведение гидравлических испытаний трубопроводов и запорной арматуры
|
Выполнение ремонта и наладки инструмента
|
Выполнение такелажных работ по перемещению оборудования и его узлов в рабочей зоне при помощи простых средств механизации
|
Выполнение разборки, ремонта, сборки и установки трубопроводов, арматуры, компенсаторов диаметром до 300 мм, подъемно-транспортного оборудования и металлоконструкций
|
Изготовление прокладок сложной конфигурации
|
Проведение ремонта вентилей, запорной арматуры, аппаратуры для газорезки
|
Проведение несложного ремонта центробежных насосов
|
Необходимые умения
|
Осваивать новые устройства (по мере их внедрения) под руководством работника более высокой квалификации
|
Выполнять муфтовые соединения трубопроводов малого диаметра
|
Применять слесарный инструмент и приспособления для ремонта
|
Применять справочные материалы в области ремонта оборудования тепловых сетей
|
Составлять чертежи, эскизы несложной детали с натуры
|
Выполнять слесарную обработку деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности)
|
Выполнять газовую резку и сварку листового и профильного металла несложной конфигурации, газовую резки трубопровода (исключая действующие трубопроводы тепловой сети)
|
Соблюдать требования безопасности при производстве работ
|
Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
|
Необходимые знания
|
Защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом
|
Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах
|
Перечень мероприятий по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве
|
Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию закрепленного оборудования
|
Правила заправки слесарного инструмента
|
Правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок
|
Правила строповки грузов малой массы
|
Детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
|
Классификация, технические характеристики и особенности работы трубопроводов, арматуры, компенсаторов, насосов
|
Основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей
|
Основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений
|
Причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения
|
Устройство и правила пользования простыми такелажными средствами
|
|
Устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения
|
Элементарные сведения по механике, материаловедению, теплотехнике
|
Последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов
|
Приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений
|
Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов
|
Инструкции по охране труда, производственные инструкции, инструкции по пожарной безопасности
|
Правила закалки и отпуска слесарного инструмента
|
Технологические регламенты и производственные инструкции, регламентирующие деятельность по трудовой функции
|
Правила эксплуатации, смазки грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений и ухода за ними
|
Другие характеристики
|
-
|