3.2.2. Трудовая функция

Наименование

Управление технологическим процессом механической обработки рельсов на поточной автоматизированной линии

Код

B/02.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Ознакомление с технологической картой обработки рельсов на поточной автоматизированной линии отделки рельсов в соответствии с категорией обрабатываемых рельсов

Согласование действий с операторами линии отделки рельсов, занятых дифференцированной термообработкой (закалкой) рельсов, и на линии автоматизированного неразрушающего контроля рельсов

Передача рельсов с линии дифференцированной термообработки (закалки) на холодильник

Управление движением рельсов на холодильнике поточной автоматизированной линии отделки рельсов

Управления шлеппером при подаче рельсов к рольгангу воздушной закалки и выходным рольгангом с воздушной закалки

Правка разных профилей марок рельсового проката в холодном состоянии на правильной машине (прессе)

Контроль правки рельсов по общей кривизне, размеров элементов профиля (головки, высоты шейки, высоты профиля)

Передача рельсов на автоматизированную линию неразрушающего контроля

Прием рельсов с автоматизированной линии неразрушающего контроля для выполнения завершающих операций отделки (порезки, сверления отверстий)

Порезка рельсов на заданную длину в соответствии с действующими стандартами

Уборка концевой обрези

Обработка торцов рельсов в соответствии с действующими стандартами

Сверление отверстий в соответствии с действующими стандартами

Подача охлаждающей эмульсии при проведении операций на сверлильно-отрезных станках

Контроль продвижения рельсов в потоке линии отделки рельсов, параметров работы агрегатов поточной линии и качества рельсов по данным контрольных проверок и в соответствии с требованиями действующих стандартов и технологических инструкций

Корректировка режимов обработки рельсов на поточной автоматизированной линии отделки рельсов при помощи контрольно-измерительной аппаратуры и средств автоматики

Контроль состояния оборудования при обработке рельсов на поточной автоматизированной линии отделки рельсов

Принятие мер по устранению замечаний в работе, замене режущего инструмента

Выделение контрольных рельсов и рельсов, пришедших с нарушением технологии

Согласование со службой отдела технического контроля (ОТК) и инспекцией российских железных дорог (РЖД) порядка отбора проб от контрольных рельсов

Отбор проб для контроля качественных характеристик готовых рельсов в соответствии с действующей нормативно-технической документацией по указанию службы ОТК или инспекции РЖД

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора автоматизированной поточной линии отделки рельсов

Необходимые умения

Регулировать давление рабочих валков (узлов) в зависимости от марки стали выправляемого металла и его кривизны

Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров хода технологического процесса, текущего состояния оборудования и агрегатов поточной автоматизированной линии отделки рельсов от параметров, установленных технологической картой

Корректировать настройку рельсоправильной машины (пресса) в соответствии с полученными данными контроля

Оценивать (визуально и с применением приборов) состояние оборудования, режущего инструмента (дисковых пил, фрез, сверл)

Отбирать и маркировать пробы готовых рельсов в соответствии с требованиями инспекции РЖД

Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора по управлению механизмами поточной автоматизированной линии отделки рельсов

Подавать команды машинисту крана в рамках своей компетенции

Применять индивидуальные средства защиты и средства пожаротушения; пользоваться аварийным инструментом и приспособлениями при ликвидации аварийных ситуаций на автоматизированной поточной линии отделки рельсов

Необходимые знания

Устройство, конструктивные особенности, принцип действия и правила технической эксплуатации оборудования и агрегатов поточной автоматизированной линии отделки рельсов

Производственно-технические инструкции по отделке рельсов на агрегатах поточной автоматизированной линии отделки рельсов

Основы действующих стандартов, технических условий на поставку железнодорожных рельсов

Требования инспекции РЖД по порядку отбора и маркировки проб для контроля качества рельсов

Особенности правки различных категорий и типов рельсов

Режимы обработки рельсов разных типов

Марочный и профильный сортамент обрабатываемых рельсов

Требования действующих стандартов, технических условий на поставку железнодорожных рельсов, предъявляемые к поверхности металла

Виды дефектов на поверхности обрабатываемых рельсов

Основы информационных и коммуникационных технологий применительно к технологии производства рельсов

Программное обеспечение рабочего места оператора по управлению механизмами поточной автоматизированной линии отделки рельсов

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на поточной автоматизированной линии отделки рельсов

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии отделки рельсов

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе на поточной автоматизированной линии отделки рельсов

Другие характеристики

-