Приказ Минтруда России от 03.12.2015 N 994н "Об утверждении профессионального стандарта "Оператор линии отделки рельсов" (Зарегистрировано в Минюсте России 31.12.2015 N 40482)

3.2.2. Трудовая функция
 

Наименование
Управление технологическим процессом механической обработки рельсов на поточной автоматизированной линии
Код
B/02.4
Уровень (подуровень) квалификации
4
 
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
 
 
 
 
 
 
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Ознакомление с технологической картой обработки рельсов на поточной автоматизированной линии отделки рельсов в соответствии с категорией обрабатываемых рельсов
Согласование действий с операторами линии отделки рельсов, занятых дифференцированной термообработкой (закалкой) рельсов, и на линии автоматизированного неразрушающего контроля рельсов
Передача рельсов с линии дифференцированной термообработки (закалки) на холодильник
Управление движением рельсов на холодильнике поточной автоматизированной линии отделки рельсов
Управления шлеппером при подаче рельсов к рольгангу воздушной закалки и выходным рольгангом с воздушной закалки
Правка разных профилей марок рельсового проката в холодном состоянии на правильной машине (прессе)
Контроль правки рельсов по общей кривизне, размеров элементов профиля (головки, высоты шейки, высоты профиля)
Передача рельсов на автоматизированную линию неразрушающего контроля
Прием рельсов с автоматизированной линии неразрушающего контроля для выполнения завершающих операций отделки (порезки, сверления отверстий)
Порезка рельсов на заданную длину в соответствии с действующими стандартами
Уборка концевой обрези
Обработка торцов рельсов в соответствии с действующими стандартами
 
Сверление отверстий в соответствии с действующими стандартами
Подача охлаждающей эмульсии при проведении операций на сверлильно-отрезных станках
Контроль продвижения рельсов в потоке линии отделки рельсов, параметров работы агрегатов поточной линии и качества рельсов по данным контрольных проверок и в соответствии с требованиями действующих стандартов и технологических инструкций
Корректировка режимов обработки рельсов на поточной автоматизированной линии отделки рельсов при помощи контрольно-измерительной аппаратуры и средств автоматики
Контроль состояния оборудования при обработке рельсов на поточной автоматизированной линии отделки рельсов
Принятие мер по устранению замечаний в работе, замене режущего инструмента
Выделение контрольных рельсов и рельсов, пришедших с нарушением технологии
Согласование со службой отдела технического контроля (ОТК) и инспекцией российских железных дорог (РЖД) порядка отбора проб от контрольных рельсов
Отбор проб для контроля качественных характеристик готовых рельсов в соответствии с действующей нормативно-технической документацией по указанию службы ОТК или инспекции РЖД
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора автоматизированной поточной линии отделки рельсов
Необходимые умения
Регулировать давление рабочих валков (узлов) в зависимости от марки стали выправляемого металла и его кривизны
Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров хода технологического процесса, текущего состояния оборудования и агрегатов поточной автоматизированной линии отделки рельсов от параметров, установленных технологической картой
Корректировать настройку рельсоправильной машины (пресса) в соответствии с полученными данными контроля
Оценивать (визуально и с применением приборов) состояние оборудования, режущего инструмента (дисковых пил, фрез, сверл)
Отбирать и маркировать пробы готовых рельсов в соответствии с требованиями инспекции РЖД
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора по управлению механизмами поточной автоматизированной линии отделки рельсов
Подавать команды машинисту крана в рамках своей компетенции
Применять индивидуальные средства защиты и средства пожаротушения; пользоваться аварийным инструментом и приспособлениями при ликвидации аварийных ситуаций на автоматизированной поточной линии отделки рельсов
Необходимые знания
Устройство, конструктивные особенности, принцип действия и правила технической эксплуатации оборудования и агрегатов поточной автоматизированной линии отделки рельсов
Производственно-технические инструкции по отделке рельсов на агрегатах поточной автоматизированной линии отделки рельсов
Основы действующих стандартов, технических условий на поставку железнодорожных рельсов
Требования инспекции РЖД по порядку отбора и маркировки проб для контроля качества рельсов
Особенности правки различных категорий и типов рельсов
Режимы обработки рельсов разных типов
Марочный и профильный сортамент обрабатываемых рельсов
Требования действующих стандартов, технических условий на поставку железнодорожных рельсов, предъявляемые к поверхности металла
Виды дефектов на поверхности обрабатываемых рельсов
Основы информационных и коммуникационных технологий применительно к технологии производства рельсов
Программное обеспечение рабочего места оператора по управлению механизмами поточной автоматизированной линии отделки рельсов
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на поточной автоматизированной линии отделки рельсов
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии отделки рельсов
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе на поточной автоматизированной линии отделки рельсов
Другие характеристики
-
 
Открыть полный текст документа

Закрыть