Документ утратил силу или отменен. Подробнее см. Справку

3.2.2. Трудовая функция

Наименование

Управление процессом плавки сырья, оборотов и промпродуктов, рафинирования цветных металлов и сплавов

Код

B/02.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Ведение процессов: плавки, переплавки, рафинирования цветных металлов и сплавов; пульверизации алюминия; грануляции; плавки руд, агломерата, концентрата, огарка; фьюмингования; вельцевания; дистилляции и купеляции в печах различной конструкции

Управление печами, технологической обвязкой и вспомогательным оборудованием

Приемка жидкого конвертерного шлака, штейнов, чернового металла

Введение загрузки в печь шихты (концентратов, рудных материалов), жидких материалов (расплавов), штейнов, чернового металла, конвертерного шлака, шлакообразующих, флюсовых материалов

Проверка правильности загрузки печи по объемам, химическому составу переплавляемых материалов

Ведение процесса плавки, переплавки, рафинирования металла

Управление интенсивностью дутья, тепловым и тяговым режимами, положения электродов электропечей, добавлением флюсов, оборотных материалов, для поддержания оптимального режима плавки

Поддержание оптимальных режимов плавки и работы плавильного агрегата

Отбор представительных проб для лабораторных исследований

Регулирование высоты продуктов плавки в сифоне, отстойнике, печи и горне

Плавка проб сложных руд, содержащих сульфиды никеля, меди, железа

Съем дросса с поверхности расплав цинка в ванне печи

Определение готовности плавки

Выпуск чернового металла и рафинированного металла, штейна, сплавов, шлака

Разливка металлов и сплавов в формы, изложницы, тигли, снятие окисной и шлаковой пленки

Грануляция и транспортировка шлаков

Контроль качества продуктов плавки

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плавильщика

Необходимые умения

Производить пуск, разогрев и безаварийную остановку печи

Определять оптимальный режим плавки на основе данных по составу переплавляемых материалов, показаний контрольно-измерительных приборов, результатов лабораторных анализов

Выбирать режимы процесса плавки, обеспечивающие максимальное извлечение металла при минимальных расходных коэффициентах и потерях металла со шлаками

Определять содержание металла в сырье, в продуктах плавки и качество получаемого металла

в зависимости от содержания металла и химического состава шихты

Корректировать процесс плавки добавлением флюсов, оборотных материалов, интенсивностью дутья

Регулировать положения электродов электропечей

Управлять тепловым и тяговым режимами печи, подачей воды (охлаждающей жидкости) в кессоны

Регулировать высоту продуктов плавки в сифоне, печи и горне, отстойнике

Открывать и закрывать выпускные отверстия печей

Управлять шлакосъемной машиной

Вести процесс откачки и транспортировки гранулированного шлака

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика

Необходимые знания

Основные технологии и виды печей для плавки цветных металлов

Физико-химические процессы при плавке цветных металлов и сплавов

Требования к химическому составу шихты, чернового металла, штейна, оборотных материалов, флюсовых добавок, металлов и сплавов, продуктов плавки

Факторы, негативно влияющие на ход технологического процесса, и способы их компенсации

Основы вакуумной технологии и электротехники для плавок в вакуумных электропечах

Конструкция, принцип действия и особенности эксплуатации плавильных печей и разливочных машин различных типов и назначения

Технология грануляции шлака

Схема, устройство подводок электроэнергии и органов управления электропечами

Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздухопроводов, газоходов, электроснабжения, газовых, паровых, водяных коммуникаций, систем циркуляции и охлаждения

Способы определения содержания металла в сырье, в продуктах плавки и качества получаемого металла

Параметры и методы поддержания оптимальных режимов плавки в зависимости от состава шихты и заданных марок сплавов

Правила пуска и остановки печей

Требования к рафинированному металлу, готовым сплавам

Нормы выхода (извлечения) металла

Типовые причины брака выпускаемой продукции при ведении плавки цветных металлов и сплавов и способы его предупреждения

Нормы допустимых потерь металла и пути их сокращения

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при работе в плавильном цехе

Программное обеспечение рабочего места плавильщика

Другие характеристики

-