3.2.1. Трудовая функция

Наименование

Контроль готовности конвертера и шихтовых материалов к плавке

Код

B/01.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, основного и вспомогательного оборудования конвертера, неполадках в работе и принятых мерах по их устранению

Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи на рабочем месте конвертерщика

Контроль состояния механизмов, корпуса, футеровки и горловины конвертера, водоохлаждения напыльника

Контроль количества и состояния работающих фурм

Проверка необходимого наличия и исправного состояния сухих сменных измерительных блоков и пробоотборников, инструмента и специальных приспособлений для ведения плавки в конвертере

Проверка наличия в местах хранения необходимых технологических запасов шихтовых материалов, легирующих добавок, контроль подачи шихтовых материалов непосредственно к конвертеру

Проверка готовности ковшей, шлаковоза и железнодорожных путей под конвертером к выпуску плавки

Контроль прохождения горловины конвертера под кессоном котла-утилизатора

Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для устранения обнаруженных неисправностей

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места конвертерщика

Необходимые умения

Визуально определять неисправности и износ механизмов конвертера

Проверять работоспособность привода наклона конвертера и тормозов

Контролировать разогрев футеровки конвертера до установленных графиком температур кладки

Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера

Определять толщину изношенной части футеровки конвертера

Пользоваться установкой локального торкретирования футеровки конвертера

Контролировать и поддерживать рабочее состояние футеровки конвертера

Оценивать готовность ковшей, желобов к выпуску продуктов конвертирования

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением рабочего места конвертерщика

Необходимые знания

Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации конвертера, приспособлений и инструментов для ведения плавки

Производственно-технические инструкции по обслуживанию механизмов конвертера, передвижных площадок для отбора проб металла, и замера температуры

Карты технического обслуживания основных технологических механизмов

Перечень, принцип действия и расположение блокировок на механизмах конвертера

Порядок и способы проверки работоспособности систем производственной сигнализации, блокировок и средств связи на рабочем месте

Устройство и схемы кладки огнеупоров в конвертере

Химический состав и технологические требования, предъявляемые к огнеупорам, заправочным механизмам и огнеупорным массам

Технология подготовки огнеупорных заправочных смесей

Влияние состава огнеупоров и технологических параметров конвертирования на стойкость футеровки и кампанию конвертера

Технологические инструкции по выполнению обжига и эксплуатации футеровки конвертеров, по изготовлению и эксплуатации фурм для факельного торкретирования

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в конвертерном цехе

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе

Программное обеспечение рабочего места конвертерщика

Другие характеристики

-